03混凝土配合比设计.pptVIP

有特殊要求混凝土配合比设计:泵送混凝土 水泥宜用普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥，胶凝材料用量不宜小于300 kg/m3 ； 粗骨料针片状颗粒含量不宜大于10%，最大公称粒径与输送管径之比符合表7.4.1要求； 细骨料宜采用中砂，315um筛孔的颗粒含量不宜少于15%，砂率宜为35%~45%； 应掺用泵送剂，宜掺用矿物掺合料； 应有合理的坍落度经时保留值。 高强混凝土 水泥宜用硅酸盐水泥或普通水泥，用量不宜大于500 kg/m3 ； 粗骨料宜采用连续级配，最大公称粒径不宜大于25.0mm，针片状颗粒含量不宜大于5%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%； 细骨料的细度模数宜为2.6~3.0，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%； 宜采用减水率≥25%的高性能减水剂和矿物掺合料，矿物掺合料掺量宜为25%~40%，C80以上的高强混凝土宜掺用硅灰，掺量不宜大于10%； 高强混凝土的试配强度应按下式计算： fcu.0 ＝ fcu.k + 1.645σ 高强混凝土:强度等级不低于C60的混凝土。 大体积混凝土 水泥宜用低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，当采用硅酸盐水泥或普通水泥时，应掺加矿物掺合料，胶凝材料3d和7d水化热不宜大于240KJ和270KJ； 粗骨料宜为连续级配，最大公称粒径不宜大于31.5mm，含泥量不应大于1.0%； 细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3.0%，砂率宜为38%~42%； 宜掺用矿物掺合料和缓凝性减水剂； 水胶比不宜大于0.55，用水量不宜175 kg/m3. 抗渗混凝土 水泥宜用普通硅酸盐水泥，胶凝材料用量不宜小于320 kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/m3 ； 粗骨料宜采用连续级配，最大公称粒径不宜大于40.0mm，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%； 细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%，砂率宜为35%~45%； 宜掺用外加剂和矿物掺合料 ，粉煤灰等级应为Ⅰ级或Ⅱ级； 水胶比不宜大于0.55. 抗冻混凝土 水泥宜用硅酸盐水泥或普通水泥； 粗骨料宜采用连续级配，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%； 细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%； 抗冻等级不小于F100的抗冻混凝土宜掺用引气剂； 最大水胶比、最小胶凝材料用量、矿物掺合料最大掺量应符合现行相关规范要求。 冬期施工：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。 水下灌注混凝土 应符合下列规定： 1 水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180～220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）； 2 水下灌注混凝土的含砂率宜为40％～50％，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm且不得大于钢筋间距最小净距的1/3。 附录：应用实例 1、掺汉阴矿粉C30泵送混凝土配合比试验数据 （kg/m3） 2、某预制厂C60轨枕配合比实验数据（秦岭） 某预制厂C60轨枕配合比实验数据（尧柏） 3.西安某H04工房工程 本工程为钢筋混凝土结构，浇筑部位为墙和顶板，因其具有防止高强射线的穿透要求，故墙体及屋顶均厚度较大。墙体厚度分别为3.25m、2.2m、1.8m、1.7m，顶板厚度0.5m—1.4m，并且施工中只留两次施工缝，墙体部分从-0.05--14.35m高度实施一次性浇筑，本次浇筑总体高度为14.4m，中间再无施工缝。 H04工房C30施工配合比 参考文献 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55—2011 《大体积混凝土施工规范》 GB50496—2009 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10—1995 《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 《预拌混凝土》 GB/T14902—2012 《粉煤灰混凝土应用技