工作安全分析JSA(动火作业).docxVIP

动火作业工作安全分析表 编号（年月日+序号）： 单位 JSA负责人 JSA人员 作业名称 动火作业 作业地点 提交日期 涉及物料 使用的工具或设备 工作任务简述： eq \o\ac(□)新工作任务 ￡已作过工作任务 □交叉作业 ￡承包商作业 ￡相关操作规程 ￡许可证 □特种作业人员资质证明 步骤编号 作业步骤内容 风险因素描述 风险控制措施 责任人 1 作业前 未办理安全作业证，违章作业引发事故 严格办理动火作业证 2 作业前 安全措施未落实，未进行安全交底，引发事故 1、动火作业负责人负责安全措施的落实 2、作业前对作业人员进行安全交底 3 作业前 没有安排监护人，不能及时发现、处理作业现场出现的问题 安排责任心强、有经验的人员进行监护 4 作业前 特种作业人员无证作业，引发事故 1、检查特种作业证 2、禁止无证作业 5 作业前 检修设备、管线清洗置换不合格或未进行动火分析引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、严格按照清洗、置换方法进行，并分析合格 2、取样分析合格 3、设备内通氮气保护 4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离 5、进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 6 作业前 检修设备、管线未与外界其它设备隔绝引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、专人切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》　2、拆除一段管线 7 作业前 动火点周围的下水道、井盖未封堵，易燃物未清理引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、清理周边易燃物　2、动火点附近下水道、井、电缆沟等进行清理和覆盖封闭 3、电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝 8 作业前 应急物资、消防器材不到位引发不能及时灭火，导致事故扩大 作业前足量配备到位 9 作业中 监护人履职不到位，监护不当，出现违章、事故不能及时处理，造成事故扩大 1、安排责任心强、有经验的人员进行监护 2、监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 10 作业中 不正确接电焊机或不按规定接地结引发1、触电 2、人员伤害 3、财产损失 1、由专业人员进行接电2、电焊机必须进行接地 11 作业中 电焊机把线、把钳漏电，焊接时感应电流引发1、触电 2、人员伤害 1、使用前检查工具完好，保证安全可靠 2、定期进行电阻检测 3、使用时正确佩戴焊工手套 4、正确穿戴焊工鞋 5、电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井） 12 作业中 焊接时电焊烟尘大，导致人身伤害 1、加强现场通风 2、佩戴防尘口罩 13 作业中 焊接弧光强烈，导致人身伤害 正确使用焊工面罩 14 作业中 火花飞溅引发1、火灾 2、爆炸 3、灼烫 1、使用防火毯或接火盆 2、注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点 3、监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施 4、高处动火办理《高处作业证》 15 作业中 氧气瓶、乙炔瓶与动火点距离小于10米，氧气瓶与乙炔瓶距离小于5米引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m ，30m内不应排放可燃气体；距动火点15 m 内不应排放可燃液体 2、气瓶不准在烈日下曝晒，做好防晒措施，溶解乙炔气瓶禁止卧放 16 作业中 乙炔瓶气管破损、无阻火器、压力表等安全附件不合格引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、气管完好 2、正确安装阻火器 3、压力表校验并在有效期 17 作业中 易燃物外泄引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火 18 作业中 通风不良引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、室内动火，应将门窗打开 2、周围设备应遮盖，密封下水漏斗 3、清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业 19 作业中 未定时监测引发1、火灾　2、爆炸 3、人员伤害 1、取样与动火间隔不得超过30min（，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过 60min），如超过此间隔或动火作业中断时间超过60min，必须重新取样分析 2、采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束 3、动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火 20 作业中 作业中途离开电器设备未断电引发1、触电 2、机械伤害 中途停止作业、人员离开时，电器设备必须断电 21 作业中 作业过程中作业人员未正确佩戴防护用品导致人员伤害 按规定正确佩戴安全防护用品 22 作业中 恶