毕业设计--冲裁小垫片的模具设计.docVIP

中文题目：冲裁小垫片的模具设计 Ⅰ 摘 要 我这次所设计的是一个小垫片，这个垫片是我运用了两年的所学知识所设计出来的。这个垫片的设计，不仅仅是对我两年知识的审查，还能够提升自身的能力。这个垫片的设计概述了垫片的工艺特性、零件设计、模具设计。我采用了一套用来冲裁的模具，此设计在冲裁时我采用了倒装复合模，这样能够提高生产效率。在设计过程中，我使用了CAD、UG等现代模具设计软件。 关键词：倒装复合膜；Ug；Cad 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 材料冲压性能分析 2 1.1 材料的冲裁性能系数 2 1.2 零件形状结构的冲压工艺性分析 2 1.2.1零件尺寸精度的工艺性分析 2 1.2.2冲裁件内外形公差 3 1.2.3冲裁件的内孔尺寸公差 3 1.2.4冲裁件的断面粗糙度与毛刺 4 2冲裁工艺分析与确定 5 2.1冲裁工艺 5 2.1.1零件的冲裁工艺方案 5 2.1.2 冲裁工艺的确定 5 3 冲裁件排样方案的确定 5 3.1 材料的利用率 5 3.1.1 材料利用率的基本内容 5 3.1.2 材料利用率的公式 5 3.2 材料的搭边值 6 3.2.1 搭边的基本内容 6 3.2.2 搭边值的图表 7 3.3 冲裁件的排样 7 3.2.1 排样方式的确定 7 4 凸凹模刃口尺寸与冲压力的确定 8 4.1 凸凹模刃口尺寸计算原则和公式 8 4.1.1 计算原则 8 4.1.2 计算公式 9 4.2 冲压力 10 4.2.1 冲裁力 10 4.2.2 卸料力、推件力、顶件力 10 4.2.3 压力机的选取 10 5 模具总结构图 11 5.1 凹模板的设计 11 5.1.1 凹模板的尺寸 11 5.1.2 凹模板二维图 12 5.2 凸模的设计 12 5.2.1 凸模长度 12 5.2.2 凸模二维图 13 5.3 螺钉、销钉 13 5.3.1 螺钉布置 13 5.3.2 销钉布置 14 总 结 15 致 谢 16 附 录 17 参考文献 19 夏霖浩 : 冲裁小垫片的模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 20 PAGE 19 前 言 模具，工业生产上用以 注塑、 压铸或 锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型 材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。 模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面 硬度、表面 粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。 我国考古学家发现，早在2000多年前，我国就已有冲压模具被用于制造铜器了，这也证明了中国古代冲压模具方面的成就在世界领先。1953年，中国长春第一汽车制造厂首次建立了冲模车间，该厂在1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了长期的发展道路后，目前我国已形成了300多亿元各类冲压模具的生产能力。 我国冲压模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面上都已有了很大的发展，但与世界先进水平相比，差距依然很大，一些大型、精度高、寿命长的高档模具每年还是在大量的进口，特别是高档轿车的覆盖件模具，目前仍是主要依靠进口。另外一些低档次的简单冲模，已展现出供过于求的现状，市场竟争激烈。 1 材料冲压性能分析 1.1 材料的冲裁性能系数 根据要求，材料为45号钢，力学性能如下： 抗剪强度 τ=432～549 MPa 抗拉强度 σb=539～686 MPa 屈服强度 σs=353 MPa 伸长率 δ=16 % 弹性模量 E=200 MPa 这个零件是一个冲裁小垫片，材料为45号钢，厚度为2mm，其中间有一个?15的大圆和两个?10的小圆，由于45号钢具有良好的冲压性能，所以选取45号钢作为材料。 1.2 零件形状结构的冲压工艺性分析 1.2.1零件尺寸精度的工艺性分析 零件图： 图1-1 零件草图 表1-1零件基本参数 零件名称