毕业设计（论文）--充电电池座注塑模具设计.docVIP

编号 毕业设计（论文） 题 目： 充电电池座注塑模具设计 学生姓名： 学 号： 院（系）： 专业班级： 指导教师： 职 称： 年 月 中文题目：充电电池座注塑模具设计 Ⅰ 摘 要 注塑成型是塑料加工中比较常见的加工形式，在质量、精度、制造周期，以及注射过程中的生产效率等方面影响着产品的质量、产量、成本。 本设计以充电电池座的注塑模具设计为主要内容，详细介绍了注塑模的设计的一般流程，注塑模具的设计一般包含：注塑机的选用，模具布局的确定，浇注系统的设计，抽芯机构的设计，模架的选取，冷却系统的设计以及注塑机参数的校核。 关键词：注塑机、分型面、模架 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1塑件分析 2 1.1 塑件名称 2 1.2材料 2 1.3技术要求 2 1.4外形 2 2注塑机的选择 3 2.1塑件的质量与体积 3 2.2浇注系统凝料体积的初步计算 3 2.3注塑量的计算 3 2.4选择注塑机 3 3 模具布局的确定 5 3.1模具布局 5 3.2分型面的确定 5 3.3浇注系统的设计 5 3.4顶出机构的设计 6 3.5导向系统的选用 7 3.6抽芯机构的设计 7 3.7排气系统 10 3.8型腔型芯的结构与选材设计 10 3.9模架选取 11 3.10冷却系统 14 4注射机的相关参数校核 16 4.1注射压力的校核 16 4.2锁模力的校核 16 总 结 17 致 谢 18 附 录 19 参考文献 20 胡可德 充电电池座注塑模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 20 PAGE 19 前 言 现在由于生活水平的提高，家长们对于给孩子买玩具的问题都比较开明，特别是男孩喜欢玩玩具赛车类的玩具，那就一定会用到电池，但现在提倡的是节能环保，所以充电电池也渐渐替代了一次性电池，从这点可以看出充电电池的市场需求量还是挺高的。所以本次设计的是充电电池的底座。这个充电电池座注塑模具的设计不仅仅能够把我大学三年所学的知识用到实处，也对我们进入岗位创新有着非常大的帮助。 注塑成型制品在整个塑料制品所占的数量最多，模具结构也多样、复杂，根据老师给我们的相关资料参考文献和专业老师的指导以及对塑料形状和材料特性的分析，我们还是很顺利的进入了完成了注射机的选择、分型面的选择、浇口的选择、型芯的设计、型腔的设计、模架的选择、冷却系统地设计等一系列工作。 1塑件分析 1.1 塑件名称 佳乐塑件 1.2材料 ABS该材料具有较高的耐热性，耐化学腐蚀性，以及表面硬度。且表面光洁性好。 1.3技术要求 表面光洁性好，无缩痕，采用侧浇口，即在外表面不应有浇口。 1.4外形 该产品上表面有四处孔,大致外形为长方体,外形尺寸为98X74X18，壁厚为2mm。如图1-1。 图1-1塑件 2注塑机的选择 2.1塑件的质量与体积 我们可以直接从ug的塑件分析得到有关参数 塑件的体积：V塑=18.2cm3 塑件的质量：m=142.2g 2.2浇注系统凝料体积的初步计算 浇注系统的凝料在设计之前是无法得到精确数值的，但是我们可以通过经验按照塑件体积的0.2～1倍来计算。由于此塑件是采用两点进浇，且分流道既简单又较短，所以浇注系统的凝料按塑件的0.3倍计算可估算出一次注入模具型腔塑料的总体积。 2.3注塑量的计算 V总 =V塑X1.3+V塑=41.86cm3 2.4选择注塑机 根据之前的计算得出需浇注塑料的总体积为41.86cm3，要与注塑机理论注射量的0.8倍相匹配，才能满足实际的浇注需要。所以实际注塑量为V注=41.86÷0.8=52.3cm3。 所以选取的注塑机型号为XS-Z-60，可参考表2-2，具体注塑机参数见表2-1。 表2-1注射机技术参数 理论注射容量/cm 3 160 开模行程/mm 180 螺杆直径/mm 38 最大模具厚度/mm 200 注射压力/MPa 122 锁模力/kN 500 型号 XS-ZS-22 XS-Z-30 XS-Z-60 XS-ZY-125 G54-S-200/400 SZY-300 XS-ZY-500 一次注射量/cm3 20，30 30 60 125 200-400 320 500 螺杆直径/mm 20，25 28 38 42 55 60 65 注射压力/Mpa 75，117 119 122 119 109 77.5 104 注射方式 双柱塞 柱塞式 柱塞式 螺杆式 螺杆式 螺杆式 螺杆式 锁模力 /KN 250 250 50