毕业设计（论文）--基于Moldflow的水杯盖优化分析.docVIP

编号 毕业设计（论文） 题 目: 基于Moldflow的水杯盖优化分析 学生姓名: 学 号: 院（系）: 专业班级: 指导教师: 职 称: 讲师 2017年5 月 中文题目：基于Moldflow的水杯盖优化分析 Ⅰ 摘 要 本课题以水杯盖成型流动方案分析为例，运用Moldflow软件浇注系统优化设计，能够确定最佳浇口位置；对两种浇注系统方案进行分析设计，结果得知方案一的浇注系统结构更为简单，进料流动速度更快，受到压力较小，充分展现了浇注系统设计突发作用；塑件结构采用了一模两腔的设计，为了提高产品质量，降低制造成本，更多的企业使用Moldflow技术进行工艺参数优化；分析结果和实践中一样，说明了Moldflow在注射模具优化设计中有一定的可靠性。 关键词：水杯盖；Moldflow优化系统；注塑成型 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 绪论 2 1.1 模流分析基础 2 1.1.1 Moldflow简介 2 1.1.2 Moldflow模流分析流程 2 1.2 注塑成型基础知识 2 1.2.1注塑成型原理 2 2产品结构与工艺性 3 2.1塑件结构与工艺性分析 3 2.1.1塑件工艺分析 3 2.1.2主要性质 4 2.2 注塑机的材料选择 4 2.3 确定浇口位置 5 2.3.1 点浇口和侧浇口分析 5 2.3.2分析结果 5 3塑件模流分析 6 3.1 塑件结构分析 6 3.1.1 网格划分 6 3.1.2 网格修复 7 3.2 浇注系统设计 7 3.2.1 两种浇注方案 7 3.2.2 创建冷却回路 8 3.2.3 开始分析 8 4通过Moldflow软件模拟实验 9 4.1 两种方案分析结果对比 9 4.1.1充填时间 9 4.1.2 速度/压力切换时的压力 10 4.1.3 锁模力 10 4.1.4 顶出时体积收缩率 11 4.1.5 模具温度 11 4.1.6 气穴分布对比 12 4.1.7 熔接痕 13 4.2 实验结果 13 5 注塑流动工艺分析结果 14 5.1 流动分析的工艺参数 14 5.1.1 填充工艺参数 14 5.1.2 充填控制 14 5.1.3 比热和热传导率数据 15 5.2 注塑材料数据 16 5.2.1 两个模型 16 5.2.2 两个阶段 16 5.2.3 其他数据 16 5.2.4 模型细节 17 5.3 工艺参数 17 5.3.1 成型工艺参数 17 5.3.2 矩阵求解器 18 5.4 充填阶段结束结果 18 总 结 19 致 谢 20 参考文献 21 王欢 : 基于Moldflow水杯盖的优化分析 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 20 PAGE 21 前 言 随着现代人们广泛的需求越来越高，塑料制品在工业、农业和日常生活各个领域生产制造越来越多。对于塑料制品的生产中，生产出来的技术好坏关系到高质量的模具设计；为了达到国家的技术水平，我们做出先进的模具生产设备，合理的加工工艺，优越的快速发展到制造能力，提高生产效率。水杯盖在人们日常生活中无处不在，世界上的每个人都会用得到，然而每次走过的市场上也有各种各样的水杯盖，特别是看到惊奇灵巧又鲜艳的造型就能吸引消费者的眼球，为生产者们带来利润；因此，一个看似简单又富有无限的商机，引人深思。 本次设计的水杯盖结构非常简单，它可以展现出一个人们最普通的生活用品的注塑成型过程，希望可以帮助能人们对身边事物的了解。在我们眼前的水杯盖，这就想到我们该如何用最快的效率做出来，并且降低成本，要考虑我们所学的模具基础知识的CAD，UG，MOLDFLOW等这些软件技术，其中MOLDFLOW的应用软件最具有代表性，如今我国现代的模具行业有了新的发展特点的趋势，整体结构上取得不少成绩，社会经济全球化信息不断发展进程，模具行业发展趋势主要向着大型、精密、复杂及高效长寿命快速方面发展。伴随着产品技术含量不断提高，模具向着信息化、数字化、精细化，自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化，产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。 我国模具工业起步到飞跃发展，经历了半个世纪，模具专业有了很大发展并且有了很大的提高。对模具成型质量发展提出更高的要求，广泛的运用CAD，UG，MOLDFLO