毕业设计（论文）--伞柄的塑料模具设计.docVIP

毕业设计（论文） 题 目: 伞柄的塑料模具设计 学生姓名: 学 号: 院（系）: 专业班级: 指导教师: 职 称: 年 月 中文题目：伞柄的塑料模具设计 Ⅰ 摘 要 本文设计的注射成型产品是一般雨伞的手柄塑料件，位于雨伞末端，主要起方便握伞的作用。文章主要是对伞柄的塑料模具进行设计与分析，使用UG设计出了伞柄的塑料模具，以及运用了moldflow软件对产品的设计方案进行了分析。根据分析结果设计浇注系统和顶出机构。文章中放置了很多图纸，清晰完整的展示出了伞柄的塑料模具设计过程。 关键词：伞柄；塑料模具；浇注系统；顶出机构 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 伞手柄塑料件 2 1.1 塑料件的结构和特点 2 1.1.1 塑料件的外形分析 2 1.1.2 塑料件的精度要求 2 1.2 塑料件的材料 3 1.2.1 常用塑料及特性 3 1.2.2 ABS的质量分析 3 2 塑料模具的基本结构设计 4 2.1 分型面的选择 4 2.1.1 分型面的设计原则 4 2.1.2 伞柄分型面的选择 4 2.2 确定型腔的数量和排列方式 5 2.2.1 型腔数量的选择 5 2.2.1 型腔布局的确定 5 2.3 模架的选择 5 3 成型零件的设计 7 3.1 型腔的结构 7 3.2 型芯的结构 7 4 确定浇注系统 9 4.1 选择浇口位置的选择 9 4.2 浇口尺寸和结构的选择 9 4.3 主流道的设计 10 4.4 分流道的设计 10 5 顶出机构 11 6 冷却系统设计 12 7 注塑机的选用 13 总 结 14 致 谢 15 参考文献 17 沈振旋 : 伞柄的塑料模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 16 PAGE 17 前 言 我国的模具标准在上世纪90年代才开始有标准件的商品化，而且当时的品种和规格很少，但此后发展很迅速，当我国台湾地区以及其他发达国家的模具零部件企业的进入，给我国提供了更完整的标准体系和先进的柔性制造技术，由此摸具产业结构发生很大改善，模具生产化不断提高，目前已经超过40%。模具制造方面，在告别了传统的小而全、自给自足的生产模式后，专业的摸具厂家迅速发展，以达到两万多家。模具产业链以被支撑的主行业为载体，正在快速覆盖和延伸，因此，不断专业化的模具制造模式，形成了地区性与行业性相结合的集群化协作生产模式。 刚接触塑料模具的时候，觉得塑料模具是一个枯燥无味的学科，渐渐地我发现了模具的广泛性。平时的生活当中，到处都是经过塑料模具制造出来的产品，大到国家军用设备、飞机零件等，小到手机外壳、游戏机外壳等。塑料模具应用到的范围特别广，大大小小的产品都应用的到，产品特别多，因此模具发展的速度特别快。 塑料模具的设计也是需要一步一步完成，首先要收集、分析、消化原始资料；然后确定、选择成型设备；接着要确定模具类型的主要结构，像分型面、浇注系统、顶出机构、以及成型零件的结构形式等；再接着要按照国家标准绘制模具图和零件图；最后就是要对设计好的塑料模具进行试模和修模。 本次的设计就是按照塑料模具设计的一般流程，一步步完成的。对于确定模具类型的主要结构是耗费时间最长的，确定分型面，浇注系统以及顶出机构都是很重要的一部分。本次设计通过不断的修改，细心的检测，将其中的遇到的问题一点点的美化掉，最终完成本次的伞柄塑料模具设计。 1 伞手柄塑料件 1.1 塑料件的结构和特点 1.1.1 塑料件的外形分析 塑料结构简单，塑料件的外形尺寸为32×32×20mm，壁厚为4mm，材料为ABS，成型收缩率为0.5%，塑料件的脱模斜度为1o.塑料件的结构见图1-1. 图1-1 伞柄零件图 1.1.2 塑料件的精度要求 经查询资料得伞柄的精度要求为MT5；塑料件外表面粗糙度为Ra1.6，内表面内表面粗糙度为Ra3.2.塑料件表面要光洁无毛刺、无缩痕，因此在设计浇口位置时要注意避免影响表面结构。 1.2 塑料件的材料 1.2.1 常用塑料及特性 1）聚乙烯是使用范围很广，消费量很大的材料，产量在塑料中占最多。主要用于轻工业品中各种瓶、管、板之类。 2）聚丙烯的刚性、耐热性较好，可在100℃温度下使用。但是耐磨性不够高，成型收缩率较大，室外耐老化性较差。主要用于各种车上的零件。 3）聚氯乙烯是应用较为广泛的塑料，强度和综合性能好，而抗冲击强度和耐化学腐蚀性能更突出，热稳定性能差。主要用于各种管道