化工原理课程设计流化床干燥器汇总.docVIP

化工原理课程设计流化床干燥器汇总.doc

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化工原理课程设计 PAGE 1 PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \u 18996 设计任务书 II 31376 第一章 概述 1 26052 1.1流化床干燥器简介 1 20934 1.2 设计方案简介 5 23956 第二章 设计计算 7 155 2.1 物料衡算 7 25186 2.2空气和物料出口温度的确定 8 16876 2.3干燥器的热量衡算 10 9310 2.4干燥器的热效率 11 2760 第三章 干燥器工艺尺寸设计 12 15222 3.1流化速度的确定 12 5659 3.2流化床层底面积的计算 12 14034 3.3干燥器长度和宽度 14 7850 3.4停留时间 14 13657 3.5干燥器高度 14 16917 3.6 干燥器结构设计 15 14136 第四章 附属设备的设计与选型 18 7348 4.1风机的选择 18 6337 4.2气固分离器 18 28041 4.3加料器 20 26906 第五章 设计结果列表 21 19103 附录 23 9109 主要参数说明 23 I 设计任务书 一、设计题目 2.2万吨/年流化床干燥器设计 二、设计任务及操作条件 1.设计任务 生产能力(进料量) 2.2万 吨/年(以干燥产品计) 操作周期 260 天/年 进料湿含量 13%(湿基) 出口湿含量 1%(湿基) 2.操作条件 干燥介质 湿空气(110℃含湿量取0.01kg/kg干空气) 湿空气离开预热器温度(即干燥器进口温度) 110℃ 气体出口温度 自 选 热源 饱和蒸汽,压力自选 物料进口温度 15 ℃ 物料出口温度 自 选 操作压力 常压 颗粒平均粒径 0.4 mm 3.设备型式 流化床干燥器 4.厂址 合 肥 三、设计内容: 1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算 3、主要设备工艺尺寸设计 (1)硫化床层底面积的确定; (2)干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计 4、辅助设备选型与计算 5、设计结果汇总 6、工艺流程图、干燥器设备图、平面布置图 7、设计评述 II 第一章概述 1.1流化床干燥器简介 将大量固体颗粒悬浮于运动着的流体之中,从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性,这种流固接触状态称为固体流态化。 流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备,目前在化工、轻工、医学、食品以及建材工业中都得到了广泛应用。 流态化现象 图1 流态化现象图 空气流速和床内压降的关系为: Velocity Velocity Pressure drop Fixed Fluidized A D B C E Umf 图2 空气流速和床内压降关系图 空气流速和床层高度的关系为:Velocity Velocity Height 0f bed Fixed Fluidized A D B C E Umf 流化床的操作范围:umf ~ut 图3 空气流速和床层高度关系图 流化床干燥器的特征 优点: (1)床层温度均匀,体积传热系数大(2300~7000W /m3·℃)。生产能力大,可在小装置中处理大量的物料。 (2)由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速的给热,使物料床层温度均一且易于调节,为得到干燥均一的产品提供了良好的外部条件。 (3)物料干燥速度大,在干燥器中停留时间短,所以适用于某些热敏性物料的干燥。 (4)物料在床内的停留时间可根据工艺要求任意调节,故对难干燥或要求干燥产品含湿量低的过程非常适用。 (5)设备结构简单,造价低,可动部件少,便于制造、操作和维修。 (6)在同一设备内,既可进行连续操作,又可进行间歇操作。 缺点:

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