机电设备岗位操作规程汇总.docVIP

PAGE PAGE 37 审批时间：2013年1月1日 实施日期： 2013年1月1日 XXXXXXXX公司 Q/JM CZ01001—20XX 压环机操作规程 编制：XXXX　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　审批：XXXX 司机要了解设备的结构性能，工作原理和安全操作方法。 操作前要检查电气线路是否安全完好，模具的连接是否牢固可 靠。 开机程序如下： a.接通电源后再送操作台的控制电源； b.按住启动按钮小电机正常启动后，松开按钮启动主电机； c.分别按住压制、回程钮，检查设备动作是否灵活可靠，限位器是否灵敏； d.下压时压力能否达到要求，压力表正常显示，无异常声响及管路泄漏油； e.停车时按紧停按钮，切断操作台及开关柜电源。 操作时根据所压制的材料调整压力，但严禁超载和突然增压。 在公称压力200T(315T)下集中载荷最大允许偏心距为32毫米（40毫米），严禁超过使用。 严禁超过活动横梁最大行程使用。 机器工作中严禁进行检修和模具调整。 设备运行中出现异常要立即停车检修，禁止带病作业。 XXXXXXXX公司 Q/JM CZ01002—20XX 菱形编网机操作规程 编制：XXXX　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　 审批：XXXX 上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。司机上岗前要穿戴好劳动保护用品，女工注意盘好头发戴好帽子。 开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的可靠情况，各注油点、供液箱是否完好。 开机前要调整机油的压力达到4－5Mpa，乳化液比例1：10－1：20范围内。 试运转的操作顺序： a.操作人员不少于2人； b.选择两股铁丝硬度要相近，接线时要将焊点修平； c.送电、开机，按要求输入存储编网程序， d.调整双丝达到平直、螺旋方向之间均匀后转换为自动状态； e.试运转正常后再进行作业。 设备工作过程中出现异常要及时检查，维修时必须停电操作。 设备运转时操作人员要注意观察设备运行情况，成形，输网，扶丝，锁边是否正常，及时取网和添加铁丝，遇到断丝时要及时停机焊接。 开机工作时要严禁将手及身体其它部位放入锁边槽、剪切刀槽及其它运转部位，遇到紧急情况应立即按下急停按钮。 设备运转时，操作台前不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台，避免设备运转发生异常无法及时停机而对人员设备造成更大的伤害。 工作中，严禁操作人员抛掷工器具，必须手手相传，以免砸伤人员，损伤工器具。 本机操作人员两人，开机一人，取网一人。 当班工作完成后要停电擦拭设备上的油污清理工作现场，打扫地面的铁丝端头。 XXXXXXXX公司 Q/JM CZ01003—20XX 摇臂钻床操作规程 编制：XXXX　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　审批：XXXX 1、运转中发生故障，要及时切断电源，通知维修有关部门经检查后才能使用，操作者不得擅自处理事故。 2、钻床不得超负荷使用。 3、更换钻头，夹具及上卸工件时必须停车。 4、紧活用的绞车要合适用力，不要过猛。 5、消除铁屑，严禁用嘴吹，要用刷子或其他工具。 6、上活时，必须检查工作台上有无杂物，以防损坏钻床或造成事故。 7、取下工件时，必须检查细丝是否可经松开，待排除所有障碍后，方可吊运。 8、钻床周围，在摇臂钻转动范围内，不准堆放物品，要相距1.5m。 9、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝，压板不得有凹凸不平及裂纹现象。 XXXXXXXX公司 Q/JM CZ01004—20XX 交流电焊机操作规程 编制：XXXX　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　审批：XXXX 1、熟悉图样和技术文件，确认工件材质和焊条牌号，严格按图样和技术文件要求或工艺规范进行焊接。 2、工作期间穿戴劳动保护用品。 3、焊接前检查焊机的完好及焊机接地、焊钳绝缘是否完好；检查供电开关、电线是否完好、应无破损。 4、工作结束后必须将焊机断电，收拾好焊钳、焊条等物品，将焊钳放在固定位置，摆放好工件，清理场地。 5、坚持搞好所用焊机的日常维护保养。 6、按气焊工艺守则，调整氧气和可燃气体压力和流量，检查气瓶、压力表、胶管、割距是否符合安全要求，作业现场是否合格，对气割设备进行作业。 7、不准焊接和切割受力工件和内有压力的容器，如焊或割装过易燃、易爆物品的容器时，应清洗干净，将盖子打开，经检查后，方可进行工作。 8、下雨天不得在露天场所工作，电焊钳不准乱放，非电焊工不得进行电焊作业。 9、高空作业，必须使用安全带和专门措施。 10、焊接结束后，清理干净熔渣、熔瘤，检