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第三章 孔、轴公差与配合 目的要求 了解孔轴公差与配合的基本术语及定义，掌握标准公差与基本偏差的确定方法，学会尺寸公差的标注与配合的选择。 重点 1、有关孔轴的广义定义； 2、基本偏差和标准公差的定义和选择； 3、孔轴公差带图的画法； 4、常用孔轴配合的选择及标注； 难点 1、基本偏差和标准公差的定义和选择； 2、常用孔轴配合的选择及标注； §1 基本术语及其定义 一、有关孔和轴的定义 1、孔：工件圆柱形内表面(具有单一尺寸的内表面) 2、轴（广义） ：工件圆柱形外表面（具有单一尺寸的外表面） 二、有关尺寸的术语及定义 设计图样上的尺寸标注 1、线性尺寸：两点间的直线距离。 2、基本尺寸：由设计给定的尺寸。孔---D 轴---d （强度，刚度，结构工艺性三要素决定） 3、极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。 孔 轴 最大极限尺寸 Dmax dmax 最小极限尺寸 Dmin dmin 4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。Da , da 实际尺寸只能用测量尺寸代替. eg：已知 轴?20f6（ ）,孔?20H7（ ）求孔轴的极限偏差和公差。 解：孔 ES=Dmax-D=20.021-20=+0.021mm EI=Dmin-D=20-20=0 轴 es=dmax-d=19.980-20= -0.020mm ei=d min-d=19.967-20= -0.033mm 孔公差：Th=|Dmax-Dmin|=20.021-20=0.021㎜ 轴公差：Ts=|dmax-dmin|=19.980-19.967=0.013㎜ 零线：指公差带图中，代表基本尺寸的一条直线。零线以上的偏差为正，以下的偏差为负。 尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 说明： 公差带图中，基本尺寸用㎜表示，上下偏差用μm表示，除㎜之外，其他尺寸不标注单位。 孔轴的表示方法。 公差带的大小由标准公差决定，位置由基本偏差决定。 公差带两要素 4、基本偏差：靠近或位于零线的那个极限偏差。 5、标准公差：国家标准所规定的公差值。 2)基准制 三种配合最基本的区别：孔轴公差带的相对位置不同即孔轴公差带位置相对移动，就可获得不同的配合。 (1)基孔制：孔公差带位置固定，改变轴公差带位置而 得到不同的配合性质的一 种制度。 基孔制中孔为基准孔 EI=0 8、孔的基本偏差数值的确定 孔的基本偏差没有直接的计算公式，而是由同名的轴的基本偏差换算而来。换算时遵守以下两个原则： 1.换算原则(倒影关系):同名配合的配合性质相同。 即：基孔制的配合（如φ30H8/f8）变成同名的基轴制的配合（φ30F8/h8 ）时，其配合性质不变。 2.工艺等价性：在高精度或较高精度的间隙、过渡和过盈配合中，一般取孔比轴低一个级别。 其中：间隙和过渡配合时IT≤8级为高或较高精度，过盈配合时IT ≤ 7级为高精度或较高精度。 下面按配合的三种种类来讨论： 1）间隙配合A-H中孔的基本偏差EI的确定如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制，根据倒影关系有： Xmin=Xmin’而 Xmin=0-es=-es Xmin’=EI-0=EI 故有: EI=-es 2）过渡配合JS—N中孔的基本偏差ES的确定对于JS,其公差带相对零线对称,基本偏差为±T/2对于J，由经验数据作为其基本偏差；对于N，IT8级时，基本偏差数值为零；其它K、M、N由倒影关系换算得到： 由倒影关系：Xmax=Xmax‘ 而其中： Xmax=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei Xmax’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts） 令： △=Th-Ts 则有：ES=-