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PAGE PAGE 8 某线外箱涵施工方案 本涵洞位于一洪沟内,为排水而设。现将施工具体方案阐述如下: 施工准备 1、现场情况报告 项目经理部根据总体施工计划的安排,积极进行了开工前的动员准备工作。现已整平施工场地,工程技术人员,劳动力,施工机械及机具,砂,石,水泥,钢材等已进场。原材料已作防护措施,如:钢材放置在高于0.5米地面的平台上,表面覆盖防雨布;水泥室内贮存,地面干燥;砂、石料场地已硬化,并按规格分类堆放。 2、测量放样报告 测量队已完成了平面控制点及水准高程点的复测,并恢复路线中桩,对本桥位置点进行了加桩控制。施工用水准点已引到附近。 3、材料试验及供应报告 中心实验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验及水泥砼配合比的配制,均符合设计及规范要求(材料试验及质量检查附后)。材料供应方面,均能保证工程需求。 4、机械进场情况:机械设备已进场,分列如下表: 序号 名称 单位 产地 规格型号 数量 备注 1 砼拌合站 台 淄博 HZS 25 1 2 砼运输车 台 日本 3 3 砂浆搅拌机 台 2 4 发电机 台 泰安 50KW 2 5 钢筋弯曲机 台 江苏 GWB-40 2 6 钢筋切断机 台 江苏 GQB-40 2 7 振动棒 个 6 8 挖掘机 美国 330L 2 9 自御车 台 内蒙古 9 10 装载机 台 临沂 ZL40 1 11 吊车 台 日本 NK-500-III 2 12 洒水车 台 北京 2 13 电焊机 台 淄博 300F-3 2 14 电动打夯机 台 兰州 HDZ 200 4 15 磅称 台 500kg 2 5、人员组织情况 施工: 技术: 试验工程师: 质检 劳动力已到位50人,随工程进展逐量增加。 主要施工方法及施工工艺框图 1、箱涵基础施工方法及注意事项如下 (1)基坑开挖: 1)测量放线:用经纬仪测出基础纵、横中心线,根据施工图纸提供的尺寸及设计规范要求,放出上口开挖边线桩。 2)基坑顶四周应做好排水,截住地表水,以防雨水冲坏坑壁,基坑下口开挖的大小应符合设计规定的结构挖方尺寸,且便于设置排水沟。 3)开挖作业方式以机械作业为主,采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。 4)基坑开挖前,依据设计图纸提供的地质勘探资料,先估算渗水量,选择施工方法和排水设备,采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50-100cm,以降低地下水位保持基底无水,人工降低地下水位,可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵等抽水设备。 5)基坑开挖应连续进行,避免晾槽,一次开挖距基坑底面以上预留20-30cm 6)基坑开挖至设计标高后,及时进行基底的处理,对基底承载力进行检测。基底承载力不能满足设计要求时,报监理工程师或设计部门,采取措施进行处理。 (2).支模板 按设计图纸尺寸进行支模,支模时严格控制模内尺寸。 (3).基础砼的拌和与浇注 基础砼采用拌和站集中拌和,砼运输车运至浇筑现场。拌和时严格按设计配合比进行。使用插入式振捣器,振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40-50°倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间为20-30s,为保证砼质量采用复振措施。 (4).砼的养护 砼达到初凝后即用塑料布覆盖。为防止砼脱水开裂,在塑料布上再覆盖双层草袋,二层草袋迭缝。因一般砼浇注后第3、4天内部温度最高,以后逐渐降低,故覆盖的拆除不能过早、过快,一般以10天左右为宜。 2、底板施工方法简述: (1)钢筋加工与安装 基坑开挖完毕并验收合格后,按设计图纸和规范要求进行基础钢筋的加工与安装。 (2).支模板 按设计图纸尺寸进行支模,支模时严格控制模内尺寸。 (3).基础砼的拌和与浇注 基础砼采用拌和站集中拌和,砼运输车运至浇筑现场。拌和时严格按设计配合比进行。 砼必须分层浇注,分层捣实。根据本段基础的实际情况,采用全面分层(或分段分层和斜面分层)一次整体浇注法,每层的间隔时间以砼未初凝为准,如此逐层进行。 使用插入式振捣器,振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40-50°倾角斜向插入振捣棒,振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间为20-30s,为保证砼质量采用复振措施。 (4).砼的养护 砼达到初凝后即用塑料布覆盖。为防止砼脱水开裂,在塑料布上再覆盖双层草袋,二层草袋迭缝。因一般砼浇注后第3、4天内部温度最高,以后逐渐降低,故覆盖的拆除不能过早、过快,一般以10天左右为宜。 3、墙身、顶板施工方法简述 (1)钢筋的制作和绑扎 对于新进场的每批钢筋,首先通知试验室做钢筋试验,合格后方可投入使用,不合格清除场外,钢筋的加工在已硬化的场地上进行,使用前,清除钢筋表面的油渍,漆皮铁锈等,调直成盘和弯曲的钢筋,严格按照图纸和规范下料加
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