天津某桥桥面铺装施工方案.docVIP

- PAGE 5 - 天津某桥桥面铺装施工方案 目 录 TOC \o 1-1 \h \z 一、工程概况 1 二、施工组织机构 4 三、施工方法 4 四、质量保证措施 9 五、安全保证措施 9 六、文明施工措施 10 七、施工进度计划 11 一、工程概况 （一）工程说明 主线：按左、右两幅桥设计，单幅桥面净宽各15.0m，全宽16.5m。其布置为0.5m（护栏）+15m（车行道）+1.0m（护栏）+1.0m（中央分隔带）+1.0m（护栏）+15 B、C、D、E线为单向匝道全宽8.5m，其布置为：0.5m（护栏）+7.5 （二）工程量 1.沥青混凝土： 4cm沥青玛碲脂碎石（SMA-13，SBS改性沥青）+6cm中粒式沥青混凝土（密级配AC-20，B级90号沥青）。 2.桥面混凝土铺装层 简支边连续小箱梁、现浇箱梁：8cmC40防水混凝土（内设一层Φ11@10×10钢筋网片）。 二、施工组织机构 三、施工方法 为了保证桥面平整度符合规范要求，本工程利用型钢分条支模，我们称为分条法。 1．工艺流程（见图） 做混凝土抗压试件 做混凝土抗压试件 施工准备工作 清理箱梁顶面 放出条带线 经纬仪放线 预试（调整固定型钢） 1、焊接井字架 2、试装 钢筋网绑扎 固 定 型 钢 1、安装 2、调顺型钢 混凝土浇筑 养 护 1、虚铺混凝土 2、平板振捣器振捣 3、摊铺滚振机振捣摊铺 4、刮杠精平 5、收浆抹面 混凝土拌运至现场 6、拉毛 2．施工方法 （1）分条 每幅桥面分条支模，分条宽度5—5.5m，两侧预留0.2m小条带，小条带作为施工活动用带，待中间大条带施工完毕后，在将0.2m小条带铺装完成，此小条带施工时，把里侧已浇筑完成的桥面作为基准面；靠防撞墙一侧，可用水准仪给出高程控制点并弹出墨线控制小条带施工高程。 分条示意图 （2）支模 根据以往的施工经验木模受潮、受压易变形。为了提高桥面的质量我们采用5＃槽钢进行支模。首先在梁体顶面用电钻钻眼，槽钢上开出椭圆形孔，槽钢的孔距应与梁体顶面的钻眼距离相等，槽钢下面用木楔调整高程，其间距按150cm布置，然后用膨胀螺丝固定于梁体顶面。 （3）钢筋网片施工 钢筋网片采用成型的钢筋网片制品，进场前先进行对生产该产品的厂家进行资质考察，符合要求经原材复试，运至现场进行施工。钢筋网片进场后注意对其采取保护措施：采用30cm方木垫高，并用塑料彩条布加以苫盖。 1）钢筋网片施工步骤： 1、网片现场搬运 1、网片现场搬运 2、网片安装 3、搭接处绑扎 4、铺装后局部绑扎 5、安装后待检 2）钢筋网片施工要点 A．搬运前要检查钢筋网片的编号是否正确，钢筋网片在搬运过程中，注意对钢筋网片的保护，防止因起重吊装等使钢筋网片产生变形。 B．钢筋安装 钢筋网片焊接连接采用平搭法，搭接长度不应小于35d，平搭法见下图： 钢筋网片平搭接示意图 C．钢筋网片的安装应按事先编好的序号按部位将钢筋网片摆放好。 （4）桥面混凝土浇筑 在混凝土浇筑之前首先清理桥面，剔除浮浆后用水将其进行冲洗。为了保证钢筋网片的保护层在钢筋网片下垫3cm垫块。混凝土在两模中间纵向虚铺数米后，先用平板振捣器行走一遍，模板边沿是振捣的重点部位，然后用振捣梁均匀纵向振捣。施工中通过振捣梁在模板上行走控制混凝土铺装高程，并达到振捣密实的目的。 槽钢固定示意图 为了满足桥面平整度的要求，待振捣梁走过之后，用滚筒带浆使混凝土表面平整密实，然后用两道木刮杠对混凝土面进行刮平，最后一道用铝合金刮杠进行精平。 （4）收浆抹面 桥面混凝土浇筑完成后，采用三次收浆。先用木抹子抹平，然后用铝合金刮杠在模板上行走一遍，并随时在不平整处添加和去除混凝土，然后用铁抹子压光，然后用铁抹子收浆抹面，以确保桥面混凝土不出现裂纹。 （5）拉毛 待混凝土达到一定强度以后，用手轻按混凝土表面，如未出现指印，此时可进行拉毛。拉毛时，拉毛方向垂直于行车方向。 （6）养护 待混凝土浇筑完毕后，及时养护。养护依当时温度而采取不同的养护方法。养护期为7~14天。 四、质量保证措施 1.浇筑混凝土前，严格检查防撞墙内的预埋件。 2.严格控制桥面铺装施工时的型钢高程，以控制桥面高程和桥面平整度。 3.做好桥面铺装的收浆和养护工作，避免桥面混凝土出现裂纹。 4.在桥面防水施工以前，桥面一定清理干净，去除污物。 五、安全保证措施 （一）安全防范重点 根据该分项工程的实际情况和特点，安全防范的重点如下： 1．防用电事故。 2．防高空坠落事故 3．防机械事故。 （二）施工安全措施 目部有针对性的制定了各项施工安全措施： （1）分项工程开工前编制安全施工措施要经主管领导审批。 （2）