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施工技术交底
工程名称: 施工部位:墩身
技术负责人
交底人
施工负责人
施工队负责人
日 期
交底内容:混凝土浇筑
施工准备
????1.1??材料及主要机具:
????1.1.1??水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
????1.1.2??砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时,含泥量不大于5%,高于C30时,不大于3%。
????1.1.3??石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时,含泥量不大于2%,高于C30时,不大于1%。
????1.1.4??掺合料:掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。
????1.1.5??混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。
????1.1.6??主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、起重机等。
????2.2??作业条件。
????2.2.1??浇筑混凝土的墩身模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
????2.2.2??浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
????2.2.3??水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
????2.2.4??磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
????2.2.5??工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
操作工艺
????3.1??工艺流程;
作业准备 →混凝土搅拌→凝土运输→墩柱混凝土浇筑与振捣→养护
????3.2??作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。墩柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
????3.3??混凝土搅拌:
????3.3.1??根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
????3.3.2??装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。掺外加剂(减水剂、泵剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
????3.3.3??搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按下表规定采用。
??????????????????????混凝土搅拌的最短间?(s)????????
搅拌机出料量?(L) 搅拌机出料量?(L)
250 250~500 500 250 250~500 500
自落式 90 120 150 自落式 90 90 120
强制式 60 90 120 强制式 60 60 90
????3.3.4??混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。
????3.4??混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
????混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过如下规定。
????????????????混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)????
气??????温??(℃)
低于25 高于25
C30 120 90
C30 90 60
????注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
????泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
????3.5??混凝土浇筑与振捣的一般要求:
????3.5.1??混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
????3.5.2??浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。
????3.5.3??使用插入式振捣器应快
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