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3.1.4 润滑与冷却系统的工作过程 齿轮油温度范围大于等于45oC时,系统通过PLC控制并采用高速泵,同时保证80L/min的油流量。 齿轮油先经过两级过滤网过滤后,再进入冷却器单元,最后流回齿轮箱构成回路,如左图红线所示。 油冷风扇的启动是通过系统PLC控制的,PLC的设定值(可变的)通常为60oC,当系统接收到油温温度传感器的温度达到60oC时油冷风扇的启动。 3.2 加热系统 Pt100温度传感器 加热器 温度控制器 3.2.1 Pt 100(温度传感器) Pt100温度传感器 加热器 温度控制器 Pt 100(温度传感器): 数量:三个 [油温、高速端轴承各一个,齿轮箱 主轴一个(备用)] 位置:齿轮箱后部右侧和上方 作用:监控油温和高速端轴承温度,确保机组 的安全 控制方式:系统自动控制 3.2.2 加热器 Pt100温度传感器 加热器 温度控制器 加热器: 数量:六个(两组,每组一个备用) 位置:齿轮箱的前部和后部 作用:当齿轮箱工作环境温度较低时,加热器对齿轮箱润滑油进行加热,以确保齿轮箱内部的润滑油保持在一定的粘度范围。 控制方式:系统自动控制 3.2.3 温度控制器 Pt100温度传感器 加热器 温度控制器 温度控制器: 控制加热器的加热温度。 3.3 其它 3.3.1 转子锁 转子锁(叶轮锁): 数量:一套 位置:齿轮箱的前端 作用:锁定风轮,确保机组处于安全状态。 控制方式:手动 雷电保护装置: 数量:三组 位置:齿轮箱前端连接轮毂处 作用:将叶轮上的电流传导到齿轮箱的机体上,再通过接地线将电流倒入大地,以保护机组。 控制方式:不需控制 3.3.2 雷电保护装置 液位传感器: 数量:一组 位置:齿轮箱左后方 作用:监控对齿轮箱内部润滑油的油位,当油位低于系统设定值时,系统会自动发出报警。通过观油窗可以观察润滑油的状态(如颜色、油位高度、油质等情况) 。 控制方式:不需控制 3.3.3 液位传感器和油位指示器 油位指示器: 在液位传感器的旁边还设有一个观察器 。 通过它可以润滑的状态(如:颜色、油位高度、油质情况等)。 空气过滤器: 数量:一个 位置:齿轮箱上部 作用:它可以保证齿轮箱内部的压力稳定,防止外部杂质进入齿轮箱内部。 控制方式:不需控制 3.3.4 空气过滤器 3.3.5 检查孔 检查孔 : 首先将齿轮箱上部观察孔的周围清理干净,然后用扳手将观察孔上的螺栓卸掉。将内窥镜深入齿轮箱内部观察齿轮啮合与齿表面情况。 3.3.6 排油阀 排油阀 : 齿轮箱油样采集取油样品时应先将机组停止运行等待至少20分钟,使油温降至50Co以下,用叶轮锁锁定叶轮并按下紧急刹车,通过齿轮箱底部排油阀放出。 在取样前,应将排油阀及附近清洁干净,并先将油先放出约100ml,再取出200ml油样并密封保管好。 取油样工作完毕后关闭放油阀,用大布清洁并确认放油阀位置没有泄漏。 风机正常运行后,每隔6个月对齿轮箱润滑油进行一次采样化验。油样送润滑油公司做化验,根据化验结果确定是否需要换油。 3.3.7 集油盒 集油盒: 压力润滑齿轮箱溢出油的收集装置 谢 谢! 放映结束 感谢各位批评指导! 让我们共同进步 * * 阻尼:在电学中,差不多就是响应时间的意思。 在机械物理学中,系统的能量的减小——阻尼振动不都是因“阻力”引起的,就机械振动而言,一种是因摩擦阻力生热,使系统的机械能减小,转化为内能,这种阻尼叫摩擦阻尼;另一种是系统引起周围质点的震动,使系统的能量逐渐向四周辐射出去,变为波的能量,这种阻尼叫辐射阻尼。 刚度:受外力作用的材料、构件或结构抵抗变形的能力。材料的刚度由使其产生单位变形所需的外力值来量度。 * (其特点是:两齿廓啮合过程中,接触线长度由零逐渐增长,从某一位置以后又逐渐缩短,直至脱离啮合,即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行的,故传动平稳,噪音小,又由于斜齿轮的轮齿是倾斜的,同时啮合的轮齿对数比直齿轮多,故重合度比直齿轮大。) (齿数和精度等级、使用寿命、载荷系数和弹性系数和节点区域系数和最小接触安全系数等的查询、转矩、应力循环次数、使用寿命、许用应力等的计算得到各轮的分度圆直径,确定尺宽并对相关项进行校核等等一系列过程)这里将不做细致说明。 * 为了能够实时监控齿轮箱主轴和高速端轴承的温度和润滑油油温,系统安装了三个PT100温度传感器。这三个温度传感器实时检测油温和高速端轴承温度
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