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绿色高性能商品再生混凝士的开发研究 盂茁超 ，杜婷 ，林怀立 ，，刘中心 ，，周志强3 (1．湖南城市学院土木工程系，湖南 益阳 413000； 2．华中科技大学土木工程与力学学院，湖北 武汉 430074； 3．中建三局商品混凝土公司，湖北 武汉 430070) 摘要：利用废弃混凝土循环再生骨料和粉煤灰、矿渣等配制绿色高性能再生混凝土可以很好地解决资源和环境的协 调发展。本文对绿色高性能再生混凝土的工作性能和抗压强度进行了试验研究，结果表明，采用常规材料和适当的途径完 全可以使再生混凝土实现高性能化，再生骨料不宜用来配制高强和超高强再生混凝土，高性能再生混凝土的破坏基本是 界面破坏，且高性能再生混凝土轴心抗压强度与立方体抗压强度的比值高于普通混凝土的这一比值。 关键词：高性能再生混凝土；再生骨料；微细矿物质；工作性能；抗压强度 中图分类号：TU528．52：X799．1 文献标识码：A 文章编号：1001—702X(2006)12—0004—03 道废弃混凝土循环再生骨料(以下简称WCA)，其原生混凝土 0 前 言 强度约为C50，经颚式破碎机破碎、人工筛分和冲洗而得，粒径 混凝土是土木工程的首选材料和最大宗的材料，而在混 5．0—31．5mm，级配良好；细骨料选用巴河砂(S)，含水率为5％。 凝土原材料中，骨料用量又居首位。随着混凝土用量的增加， 水泥(C)和水(W)：水泥选用湖北黄石华新水泥厂生产的 其消耗的砂石骨料等天然资源也越来越多，同时，全世界每年 保垒牌42．5级普通硅酸盐水泥，烧失量为2．14％，标准稠度 大量旧的建筑物解体和道路翻新改造以及新建建筑产生巨量 为2718％；混凝土拌和及养护用水为武汉市自来水。 的废弃混凝土，其数量呈逐年上升之势，巨量的废弃混凝土除 粉煤灰(FA)：采用湖北汉川电厂的Ⅱ级粉煤灰，细度为 要耗费大量的处理费用外还对生态环境造成很大的危害。因 14．8％，烧失量为5．79％。 此混凝土作为最大宗的人造材料，对自然资源的占用及对环 矿渣粉(SF)：采用武汉武钢华新水泥有限责任公司生产 境造成的负面影响是非常严重的，混凝土材料和技术直接影 的$95矿渣粉，其比表面积为385m g，烧失量为2．35％。 响着人类的可持续发展。 硅粉(Si)：采用挪威埃肯公司生产的920U等级的硅粉， 事实上，废弃混凝土经过破碎、清洗、分级后可以作为骨 其SiO：的含量为92．66％，烧失量为1．34％。 料代替天然骨料重新配制再生混凝土[1-31。但目前我国尚未见 减水剂：采用中建三局商品混凝土公司外加剂厂生产的 到有关大坍落度、大掺量再生骨料商品高性能再生混凝土研 萘系高效减水剂(FDN)，为棕色液体，固含量31．04％，减水率 究的报道。因此本文将粗骨料全部采用再生骨料，同时考虑泵 为 19．5％， 送商品混凝土的要求，通过设计合理的配合比，掺入粉煤灰、 1．2 配合比设计 磨细矿粉等微细矿物质和加入高效减水剂，使再生混凝土实 本研究以普通高性能混凝土配合比设计为原则，参考中 现高性能化 ，同时对再生混凝土拌合物的工作性能和抗压强 建三局商品混凝土搅拌站的生产配合比，以强度为目标，同时 度进行测试和分析，开发研究出绿色高性能商品再生混凝土。 考虑泵送混凝土的工作性能，采用粉煤灰超量替代水泥，矿渣 粉和硅粉等量替代水泥，加入适量萘系高效减水剂的方式配 1 再生混凝土配合比及工作性能 制高性能再生混凝土。此外，为了提高再生混凝土的强度，在 1．1 原材料 配制C60高强再生混凝土时加入适量的硅粉。本试验共设计 骨料：再生混凝土的粗骨料全部采