地质出版社高中通用技术选修4现代农业技术专题四营养与饲料饲料的加工技术.ppt

饲料的加工技术 配合饲料加工的工艺流程 1.原料入库贮存和杂质清理是生产配合饲料的第一道工序，即清除部分金属杂物等。 2.饲料粉碎是饲料加工的第二道基本工序，即把子实类、饼粕类原料粉碎成粉状。 3.根据饲料配方，按比例将各种原料配合在一起。 4.主要是将各种原料成分经机械搅拌混合均匀。这是保证饲料质量的又一重要关口。混合均匀度是由国家饲料产品标准规定的，其混合均匀度变异系数应控制在10%以内，预混料产品均匀度控制在7%以内。 5.颗粒料是饲料生产中一种普遍料形。其加工过程是，通过蒸汽使粉料糊化，再经喂料器送入环模压粒即成 6.最后是产品包装、运输、入库贮藏。 配合间料加工的质量控制 对配合饲料加工的质量控制，是指对原料、配方、加工设备和工艺、成品检测以及售后服务等的系列化监督和管理，其最终目的在于确保配合饲料产品安全、高效。 严格把好饲料原料质量关 我们知道，配合饲料是由多种饲料原料配制而成的。所以，饲料原料是“第一监控点”。原料进厂前，一定要认真进行外观鉴定，并对原料有关成分、含量进行检测，务必达到国家标准。 严格控制配方中的添加物 饲料料配方中所添加的原料应符合国家的卫生标准，同时应认真贯彻国家在饲料方面的有关法规，严禁使用违禁药物和抗生素药渣。对于需要添加某种药物的饲料，应添加国家准许使用的药物，同时必须符合适用动物范围、用量、停药期和注意事项等要求为了节约饲料生产成本，充分利用饲料资源，人们往往应用一些非常规饲料。使用这些原料时，首先要保证其本身的安全性，对于本身具有某些毒性的原料，应采取措施加以防范。 合理设计饲料加工工艺流程，选择优质精密设备 合理设计饲料加工工艺流程，选择优质精密设备热处理消除原料中抗营养因子和有害微生物的影响。要经常检查搅拌机、输送机、分配器以及除尘系统等，保证计量误差不超过国家标准。 成品应存放在阴凉、干燥、防虫害、鼠害的地方，同时应防止污染、霉变。一般配合饲料的存放时间，秋冬不超过2个月，春夏不超过45天。严禁饲料与农药、化肥或其他化工产品混装。对加药饲料应注意该产品的停药期，防止药物残留。配制成品应按国家GB10648-93“饲料标签”标准，规范印制饲料名称、产品成分分析保证值及原料组成净重、生产日期、保质期、企业名称、厂址、产品标准代号等。如为加入药物添加剂的产品，则应标明“加入药物添加剂”字样；预混料产品还应另加预混料生产许可证号及产品批文号等。 加强配合饲料成品的保管 包括原料接收贮存管理(原料先进厂先投产，防止外界因素对原料造成危害)、投料及输送设备管理(随时监控原料变化，发现异常及时处理)、生产设施管理(防止漏料、混料、污染等)。 对每一批产品都应按规定进行严格检测，其中的营养指标必须符合部颁标准或企业标准。对预混料产品要实施检测，不符合标准的不得出厂。对新产品应进行饲养对比试验，监测饲喂效果，获得准确数据。 加强对生产过程的监控、管理 物理加工调制法 这种方法就是利用人工、机械、热和压力改变秸秆的物理性状，使之适应动物采食需要。 秸秆饲料的加工技术 秸秆饲料 1.切短、粉碎、制粒 将秸秆切短，可方便家畜食用。切碎后的长度，牛为3~5cm，羊和马为2~3cm。亦可将秸秆、秕壳和干草饲料粉碎后加工成各种草粉颗粒，以便于动物食用和消化。 2.浸泡、蒸煮 将切短的粗草用热水或酒糟液等浸泡，或用沸水烫浸、以常压蒸汽处理等，可软化秸秆和秕壳饲料，调剂饲料气味，提高动物的消化率。 秸秆饲料的加工技术 3.秸秆碾青 将麦秸铺在打谷场上，铺上青苜蓿，苜蓿之上再盖一层麦秸(平均厚度为0.33m)，然后用碾磙碾压，如天热暴晒半天到一天即可。用此法，苜蓿叶片脱落损失减少，并可提高麦秸的适口性和营养价值。 4.膨化、喷爆 这是利用爆米花的原理处理粗饲料的方法。处理后，可使植物细胞结构裂解疏松，木质素和纤维素等高分子物质部分分解，可提高饲料的结构裂解疏松，木质素和纤维素等高分子物质部分分解，可提高饲料的消化性。但耗能较大，设备投入也较多。 秸秆饲料的加工技术 1.碱处理 用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙(石灰)溶液啧洒或浸泡稿秕类粗饲料，可部分溶解木质素，提高干物质、有机物质消化率和有效能值。 2.氨处理 秸秆经氨化处理后，质地变软，颜色加深，家畜喜食，采食量可增加20%-25%，干物质消化率提高10%左右，粗蛋白质含量亦有增加，其营养价值相当于中等质量的干草。 化学加工调制法 利用具有分解粗纤维能力这种方法实际上就是微生物处理法。即利用具有分解粗纤维能力草、麦秆等秸秆，在常温下通过粉碎、发酵不能提高其营养价值，干草、