煤矿重大安全风险源清单.docVIP

. . *****有限公司 (安全风险管控) 二〇一七年度重大安全风险清单 编制：安全科 时间：2018年 重大安全风险清单 序号 项目 风险描述 事故类型 管控措施 分 管 负责人 监管 部门 管控 区队 落实要求 一、采煤 1 初次放顶 初次放顶时，支柱初撑力不符合要求，发生顶板大面积垮落，导致人员伤亡。 顶板事故 1．工作面所有支柱要接顶严实，初撑力必须达到18Mpa以上； 2．严格支护排距，金属铰接梁必须铰接好 *** 安全科、生产技术科 采煤队 1．现场管理对支柱接顶、初撑力、支注明完好情况等是否满足要求； 2．安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。 2 初次放顶 初次放顶时，工作面电气设备未进行停电、闭锁，易发生瓦斯超限，造成瓦斯爆炸，导致人员伤亡。 瓦斯事故 1．装药前，工作面电器设备必须停电，闭锁； 2．加强设备维修检查，杜绝失爆。 *** 机电科 机电队 1．保证工作面瓦斯电闭锁装置灵敏可靠； 2．专人现场指挥，专人现场监督检查，工作面未停电，瓦斯电闭锁不正常，禁止装药放炮。 3 初次放顶 强制放顶爆破，采空区有害气体涌出，造成人员中毒或瓦斯爆炸，导致人员伤亡。 瓦斯事故 放炮前，必须由专人将人员撤离警戒区域。严禁将人员撤至回风巷。 *** 安全科 生产技术科 采煤队 1．采煤队加强对员工培训，提高工人对强制爆破放顶致灾的认识； 2．安全科组织人员现场监督检查，发现警戒区域不符合规定、未执行一炮三检、三人连锁放炮等，禁止放顶爆破。 4 回采 采煤过程中，出现顶板离层，造成冒顶、片帮，导致人员伤亡。 顶板事故 1．按作业规程要求及时回柱放顶 2．支架初撑力达到作业规定要求； 3．开邦后，及时支设贴帮支柱。 *** 安全科 生产技术科 采煤队 1．严格按照采煤工作面作业规程操控液压支架； 2．安全科组织人员现场动态检查，发现隐患，立即要求停止采煤，进行整改。 5 回采 采空区浮煤自然发火，造成一氧化碳中毒、爆炸，导致大面积人员伤亡。 火灾事故 1．采用采空区抛撒石灰防灭火措施； 2．减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道。 *** 通风科 通风队 1．采煤工作面初采、收尾时，制定专项防火措施； 2．加强对采空区一氧化碳等有害气体监测； 3．安全科组织人员对抛撒石灰防灭火情况现场监督，发现问题及时整改。 6 超前支护 超前支护区域发生顶板来压或下沉，造成顶板冒落，导致人员伤亡。 顶板事故 1．超前支护距离、支护强度符合设计要求； 2．采用单体支柱超前支护，支柱必须穿鞋带帽，与顶板接触严实； 3．单体支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）。 *** 安全科 生产技术科 采煤队 定期现场监督检查超前支护，发现未按规定支设的，立即进行支护。。 7 过断层 采煤工作面过断层，遇围岩破碎，顶板冒落，导致人员伤亡。 顶板 事故 1．提高初撑力，加强顶板支护； 2．设专人观察顶板，出现问题及时停机处理； *** 生产技术科 安全科 采煤队 1．制定有针对性的过断层措施； 2．制定相应的应急措施，作业人员熟练掌握自救、互救等措施； 3．安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。 二、通防 1 构筑风门 风门构筑位置不当，工程质量不符合要求，导致漏风，有毒有害气体积聚，造成人员伤亡。 瓦斯事故 1．风门位置应设在顶帮良好的平巷处； 2．风门前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥堆积。 *** 通风科 安全科 通风队 1．通风队组织人员按照规定选择风门施工位置，构筑风门； 2．安全科组织人员现场监督检查，对风门设置位置、质量不符合要求的，责令整改。 2 施工密闭 施工密闭时，有毒有害气体积聚，导致人员缺氧窒息、中毒，造成人员伤亡。 瓦斯事故 作业地点必须保持通风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，其它气体浓度符合规程相关规定。 *** 通风科 安全科 通风队 1．通风队组织人员按规定巡检； 2．通风科、安全科不定期监督检查，发现未检查作业地点瓦斯、有毒有害气体浓度的行为，责令整改。 3 密闭拆除 密闭拆除作业地点风量不足，瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸，导致人员伤亡。 瓦斯事故 密闭拆除前，局部通风机提前就位，通风正常，且测定瓦斯浓度未超限后，方可按照规定使用专用工具进行密闭拆除。 *** 通风科 安全科 通风队 1．拆除前必须检查气体，严禁措施不到位或违反《煤矿安全规程》擅自启封密闭； 2．安全科组织人员现场监督检查，发现问题，立即整改。 4 瓦斯检查 未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致人员伤亡。 瓦斯事故 1．所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人作业的地点都应纳入测定范围； 2．各瓦斯检查地点检查次数、浓度应符合《煤矿安全规程》