南顺天粉体输送低压连续输送泵25th锅炉粉煤灰气力输送系统设备a.docVIP

25t/h锅炉粉煤灰气力输送系统设备技术方案书 技术方案特点摘要 l???????????????????????本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴 型式为环状,?使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它连续输送泵最关键一点。 l???????????????????????连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。 l???????????????????????运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。 l???????????????????????设备部件少，维护检修简单方便。 l???????????????????????连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。 l???????????????????????“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。 l???????????????????????即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。 所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送除灰系统，其优势更明显。 ? 第一部分??工艺方案设计 一、???????????????概 述 二、???????????????1?概况： 1.1?系统名称：粉煤灰气力输送系统 1.2?项目名称：25t/h炉干除灰 1.3?建设单位：重庆富源自备锅炉 1.4工程概述：本期工程安装一台25t/h锅炉，本系统将布袋除尘器下的干灰利用微正压气力输送进行收集输送至新建100ｍ3钢灰库,?并采用干、湿两种方式外运。 2?设计及运行主要条件 2.1?设计要求 2.1.1本工程一台锅炉配备一台前除尘器和一台布袋双室4灰斗除尘器，单台炉共10个灰斗(5个前灰斗)；除尘器下设置低压连续输送泵，每台炉通过三根输灰管道集中输送至一座新建100 m3?钢灰库。本工程不设置水力除灰系统。干除灰系统处理能力按设计煤种灰量的200%以上进行设计。 2.1.2输送距离：水平距离40m，垂直高度为20m，管道弯头约5个。当量距离 ≤130m。 2.1.3?灰库配置湿排和干排设备。 2.2?飞灰的主要参数： 2.2.1飞灰堆积比 重：0.70～0.75t/m3; 2.2.2电袋除尘器排灰温度：≤150℃ 2.2.3额定工况单台炉飞灰量：1.50t/h.??设计单台炉200%时飞灰量3.0T/h 2.4单台锅炉除尘器下灰量表； 项目 各电场灰量（t/h.炉） 折合为设计灰量的250%时（t/h.炉） 前灰斗灰量 ????? 0.5 1.0 1除尘器灰量 0.5 1.0 布袋电场灰量 0.5 1.0 小计 1.50 ????????????? 3.0 ? 二、设计原则 1、要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。 2、经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。 3、设备选型，以实用可靠为原则。 4、符合环保要求，不产生二次污染。 ? 三、工艺方案设计说明 1．方案概述： 根据静电除尘器灰斗的布置情况、收灰量和灰库位置，我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送系统。 2.?工艺布置：　　　　　　　　　　 单台炉布袋除尘器前5灰斗共配置一台GSB80-2连续输送泵,用一根Ф108ⅹ8的输灰管道输送至钢灰库，前除尘器配置一台GSB80-2连续输送泵，布袋除尘器4灰斗共配置一台GSB80-2连续输送泵,用2根Ф108ⅹ8的输灰支管共进一根Ф133ⅹ8的输灰管道输送至钢灰库,另2个反吹灰斗各采用1台GSG80-2连续输送器用Ф108ⅹ8的输灰支管并接输送共用一根Ф133ⅹ8的输灰管输送至钢灰库,最大出力可到3T/H。输灰管道采用无缝钢管,弯头采用耐磨弯头.根据系统配置,输灰浓度在6－10之间,管內流速为本15－17m/s,符合粉煤灰气力输送规程. 3.?系统配置??????????????????????????????????????????????????????????????? 3.1采用业主已有的高压风机,风量25m3/min,升压28Kpa的罗茨风机,采用4台DN80气动蝶阀交换或连续运行,集中放置在除尘器下0.0m适当位置的风机房. 3. 2?气源母管道配置为??Φ159×5，Φ108×8、Φ89×8；输灰管道配 置为Φ133×8、Φ108×8；管道采用无缝钢管。 4.灰库的配置 4. 1灰库库顶设一台CMC72-II型脉冲袋式除尘器，排除库内乏气，净化后的空气达到环保排放标准，排入大气。其过滤面积54m2，除尘效率为99.9%，带引风机，电机功率为5.5KW,仪用气源采用业主已有仪用空压机，风量1.0 m3/mi