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THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 瓦斯爆炸及其防治 瓦斯爆炸的条件 1、瓦斯浓度达到爆炸界限,即5%~16%; 2、存在高温火源,瓦斯的引火温度达到650℃~750℃; 明火、煤炭自燃、电气火花、吸烟、放炮、架线火花、甚至摩擦和撞击产生的火花等都足以引燃瓦斯。 3、充足的氧气含量,氧气浓度在12%以上。 瓦斯爆炸的原因分析 瓦斯爆炸由3个方面的因素促成,即瓦斯积聚、引爆火源和管理因素。 1、瓦斯积聚及其原因 ⑴瓦斯积聚的概念:采掘工作面及其它地点,体积大于0.5m3的空间内,瓦斯浓度达到或超过2%的现象。 瓦斯爆炸的原因分析 ⑵引起瓦斯积聚的主要原因:局部通风机停止运转、风筒断开或严重漏风、采掘工作面风量不足、局部通风机出现循环风、风流短路、通风系统不合理不完善、采空区或盲巷、瓦斯涌出异常等。 瓦斯爆炸的原因分析 2、引爆火源 ⑴电火花;⑵爆破火花;⑶撞击摩擦火花;⑷明火。 3、管理因素 大量事实表明,多数瓦斯爆炸事故是因某些人,尤其是负有特殊工作的人员(如瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工及班组长等)不能尽职尽责,思想上麻痹大意,抱有侥幸心理甚至违章违纪造成的。 瓦斯爆炸事故的防治 主要有3个方面: 防止瓦斯积聚、防止引爆瓦斯、防止瓦斯爆炸事故的扩大。 瓦斯爆炸事故的防治 1、防止瓦斯积聚的技术措施 (1)加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面); 据统计资料表明,60%以上的瓦斯斯爆炸都发生在掘进工作面,主要原因是掘进工作面是靠局部通风机依靠风筒导风,受局部通风机安设、管理、供电、供风量等诸多因素影响,使掘进巷道内容易发生瓦斯积聚、微风、工作面风量不足等,因此,加强掘进工作面通风管理尤为重要。 瓦斯爆炸事故的防治 (1)加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面); ①高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机必须实行“三专两面闭锁”; ②局部通风机必须挂牌专人管理; ③风筒距工作面的距离为3、5、7米,风量不得小于40m3/min; ④风筒吊挂平直,严禁拐死弯; ⑤风筒接头应严密不漏风; THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 防止瓦斯积聚的技术措施 (1)加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面); ⑥局部通风机和启动装置必须安设在进风流中,且距回风口的距离不小于10米; ⑦局部通风机供风量应大于吸风量的1.43倍等。 采煤工作面通风管理(略) 防止瓦斯积聚的技术措施 (2)加强瓦斯检查与监测; 按《煤矿安全规程》规定。 (3)局部积聚瓦斯的处理方法; ①采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法 风幛引导风流法、风筒导排风流法、巷尾排放法、沿空留巷排除法、瓦斯抽放法、充填置换法、风压调节法、调整通风方法。 及时处理局部积聚的瓦斯 风幛引导风流处理上隅角瓦斯 尾巷排放瓦斯法 埋管抽放处理上隅角局部积聚的瓦斯 风压调节法排放瓦斯 局部积聚瓦斯的处理方法 ②巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理方法 导风板引风法、充填置换法、风筒分支排放法、压风排除法。 ③巷道顶部层状赋存瓦斯的处理方法 加大巷道内的风流速度(使风速大于0.5~1.0m/s)、加大顶板附近的风流速度、隔绝瓦斯来源、钻孔抽放瓦斯。 局部积聚瓦斯的处理方法 ④采煤机附近瓦斯积聚的处理方法 加大风量、降低瓦斯涌出量和减少瓦斯涌出量的不均衡性、安装小型局部通风机或水力引射器、抽放瓦斯。 防止引燃瓦斯 ⑴防止明火 ①井口房、通风机房周围20米以内严禁明火; ②严禁烟火入井、严禁穿化纤衣服入井; ③井下严禁使电炉或灯泡取暖; ④不得在井口附近或井下从事焊接作业; 防止明火 ⑤严禁在井下存放汽油、变压器没等 ⑥防止煤炭自燃、加强火区检查。 ⑵防止出现爆破火焰 ①严格火工品管理、严格爆破工艺; ②瓦斯矿井使用安全炸药、不使用变质或不合格炸药; 防止出现爆破火焰 ③炮眼深度、炮泥冲填符合规定; ④使用合格放炮母线、接头符合要求、尽量在新鲜风流中启爆; ⑤禁止放明泡、糊炮; ⑥严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”; 防止出现电火花 ①瓦斯矿井必须采用矿用安全型、防爆型和安全火花型电气设备。并定期进行防爆性能检查; ②井口和井下电气设备必须有防雷和防短路保护装置;采取有效措施防治井下杂散电流; ③所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头; 防止出现电火花 ④修理开关、接线盒等不准带电作业; ⑤局部通风机开关要设风电、瓦斯电闭锁装置、检漏装置; ⑥矿灯符合要求,严禁在井下拆开、敲打矿灯; 防止引燃瓦斯 ⑷其它火源防治 摩擦发热部件上安过热保护、机组截齿处设喷雾装置等 防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施 1)编制灾害预防与处理计划; 为了防治事故发生,并在一旦发生事故时能有效地阻止事故扩大和迅速抢
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