云冈矿通风区预案瓦斯.docVIP

云冈矿井下瓦斯事故应急救援预案 PAGE 13 - 大同煤矿集团公司云冈矿2007年 井下瓦斯事故应急救援预案 由于自然或人为、技术等原因，煤矿瓦斯事故不可能完全避免的时候，建立瓦斯事故应急救援体系，组织及时有效的应急救援行动已成为抵御事故或控制灾害蔓延、降低危害后果的关键甚至是唯一手段。为控制瓦斯事故的发生，减少事故造成的损失，特制定井下瓦斯重大事故应急处理预案如下： 第一部分 方针与原则 一、编制目的 1、为了规范煤矿井下突发重大瓦斯事故的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护人民群众的生命安全和社会稳定。 2、通过编制具有合理性、实用性、现实性、可操作性的应急救援预案来有效地指导应急救援行动，尽可能地降低事故后果。 3、广泛宣传教育工作人员，相关辅助人员熟悉有关避灾路线和抢险避灾方法，加强安全监督，加强自保互保能力。 4、为各级管理人员制定工作目标，明确安全职责，做到超前预防，达到防患于未然。 5、为领导决策提供切实可靠、可行、可用的应急救援、事故处理方案和依据，达到最大限度地减少灾害、降低损失。 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》； 2、《煤矿安全监察条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及国务院第七十九次常务会议精神； 3、《煤矿安全规程》、《矿山救护规程》； 4、《国家突发公共事件总体应急预案》和《大同煤矿集团公司突发公共事件总体应急预案》。 三、工作原则 1、以人为本，安全第一； 2、统一领导，分级负责； 3、条块结合，属地为主； 4、依靠科学，依法规范； 5、预防为主，平战结合； 四、适合范围 井下发生的因瓦斯爆炸造成重大人身伤亡或财产损失事故的应急救援。 第二部分 应急策划 一、矿井瓦斯概况 云岗矿属于分区式抽出通风，通风系统极为复杂。全矿现有6个进风井(副井、材料斜井、402斜井、主皮斜井、305立井、311材料斜井)、5个回风井(301、305、311、404、408回风井)，共有五台主扇联合运转，五台备用，矿井现在计划需风量30603 m3/min， 实际总进风量为39222m3/min，总回风量40892 m3/min，总有效风量为36224m3/min。掘进工作面采用28Kw（型号JBT-62）、2×15Kw（型号DSF-6.3）、2×30Kw（型号FD-6160）风机供风，配风量为400～700 m3/min，并全部实现双风机双电源自动切换，普通综采工作面采用“U”形通风，配风800～1000 m3/min，放顶煤工作面采用“ 云岗矿属高瓦斯矿井，据2006年矿井瓦斯鉴定：全矿瓦斯绝对涌出量为28.92m3/min,二氧化碳绝对涌出量105.23m3/min；瓦斯相对涌出量3.23m3/t，二氧化碳相对涌出量为 云岗矿坚持瓦斯治理的十二字方针，建立了完善的监测监控系统，该系统选用了北京康斯培克环保设备有限公司研发的深透里昂S800型监控系统，这是一个全矿井的综合监控系统，它由KJ31煤矿安全生产监控系统、KJ28工业电视系统和局域网络组成。该系统建立了以光纤为主信道，以太网为骨干线路的通讯模式，系统采用总线布局方式，配置智能传感器就近挂接在干线上，与中心站进行通讯。系统具有组网性能先进、监测数据准确可靠、巡检周期短、传输速率快的特点。 整个系统共开通四条干线，1#干线用于地面监测，主要监测地面大型设备的开停和提升罐数；井下使用2#、3#、4#三条干线，2#干线用于监测 406盘区12#层；3#干线用于监测 408盘区12#层和410盘区12#层；4#干线用于监测 311盘区8#层、311盘区11#层和309盘区11#层，光缆干线总长度达 2万多米。现场信号采集设备主要是智能型数字化传感器，其中用于安全监测的主要有瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器、风机（主扇）开停等；用于生产监测的主要有皮带和设备开停、水位、压力、提升计数等。 现井下安全监测系统已覆盖井下六个盘区的所有采掘工作面，覆盖率达100%，其中综采工作面配备皮带开停、断电状态传感器、风门开停和瓦斯传感器，掘进工作面配备皮带开停、断电状态传感器、风机开停和瓦斯传感器，并对所有的采掘工作面实现了瓦电闭锁。 传感器数量统计表 甲烷 CO 风速 负压 温度