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泵送混凝土 学生：郭福宝 指导老师：胡红梅 目录 1 概述 2 国内外发展 4 原材料及配合比 5 施工 第一节 概述 中文名称： 泵送混凝土 英文名称： pump concrete，pumpcrete 定义： 在泵的作用下，经管道运输混凝土。 优点 在混凝土工程施工过程中，由于混凝土时间限制，其运输和浇筑等很繁重、关键。要求迅速、及时、保证质量和降低劳动消耗。 优点：混凝土泵施工效率高、费用低、节省劳力、水平和垂直运输可一次连续完成、适用狭窄施工现场、施工占地较小、施工比较方便、保护施工环境等。 2.1 国外技术的发展 混凝土泵 1907创始于德国.目前德国最大功率的混凝土泵，最大排量为159m3/h，最大水平运距为1600m，最大垂直运距为400m。 1913美国 1932苏联、荷兰 1950日本 … 混凝土泵车技术的发展趋势 如本文所述和据近年来国内外的一些调查资料表明,混凝土泵车主要有以下几个方面的发展趋势: (1)向大排量方向发展。 (2)泵送压力向高压方向发展。 (3)泵送高度与距离增大。 (4)由于混凝土泵泵送压力的不断提高,输送距高己经能够适应大部分馄凝土摊铺工作,具有良好的机动性的布料杆泵车将占主导地位。 (5)混凝土泵车向电气化、多功能化发展。 (6)由于道路条件和施工现场建筑物密集,混凝土泵车也问小型化发展,但性能参数并不低. (7)对布料杆操作采用新技术,如无线遥控技术、计算机技术、电液比例技术、负荷传感技术等(机电一体化)。 西北最大混凝土泵车 56米混凝土泵车 2010年，6节臂长臂架泵车根据客户需要全面配备大排量技术，泵送理论最大方量提高到170方/小时。 香港环球贸易广场 香港环球贸易广场 118层综合式大楼，其可用楼层的水平高度达490米，实际高度则为484米。环球贸易广场落成后创下以下纪录： 全香港最多楼层：118层，取代国际金融中心二期的88层。 全香港最高大楼：484m，取代国际金融中心二期的415.8米。　 世界第四高大楼：484m，仅次于迪拜塔(约810m)，台北101大楼(508m)及上海环球金融中心(491.9m)。 世界最高酒店(香港丽嘉酒店)：位于大楼最顶的15层，取代上海金茂大厦金茂君悦大酒店成为全球最高的六星级酒店。 原材料及配合比 一、原材料 可泵性：指混凝土拌合物在泵送压力作用下，具有能顺利通过管道、摩阻力小、不离析、不堵塞和粘塑性良好的性能。 流动性：大小用坍落度或维勃稠度指标表示。大流动性混凝土具有很强的填充模板并自我密实的能力 两个概念 为顺利的进行泵送，对流动性有一定的要求，但流动性大的混凝土其可泵性并不一定好。相反，过大的流动性不仅对泵送没有好处，而且还会带来泌水、离析等质量问题，甚至还会使混凝土丧失可泵性。所以在原材料选择和配合比方面要慎重考虑，以求配制出可泵性良好的混凝土拌合物。 水泥品种 一般情况下，保水性好、泌水性小的水泥，都宜用于泵送混凝土 比如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥均可。 水泥用量 水泥砂浆在输送管道里起到润滑和传递压力的作用，适宜的水泥用量对混凝土的可泵性起着重要作用。 1.水泥用量过少，和易性差，泵送阻力增大，输送管易磨损，易引起堵塞。 2.水泥用量过多，增大工程造价和水化热，粘性增大，也会使泵送阻力增大。 适宜的水泥用量 就是在保证混凝土设计强度的前提下，能使混凝土顺利泵送的最小水泥用量。 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ 204-92)规定：泵送砼最小水泥用量为300kg/m3 。 试验表明： 粗骨料 粗骨料的级配，粒径大小和颗粒形状对混凝土拌合物的可泵性都有较大影响。 级配良好的粗骨料，其空隙率较小，对节约水泥砂浆和增加混凝土的密实度起很大作用。 粗骨料最大粒径与输送管径之比： 一般建筑混凝土用碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1：2.5 ，高层控制在1:3~1:4，超高层控制在1:4~1:5。 针、片状颗粒形状的粗骨料含量不宜大于10% 细骨料 拌合物之所以能在管道内顺利移动，是靠水泥砂浆体润滑管壁，并在整个泵送过程中使集料颗粒能够不离析的悬浮在水泥砂浆体之中的缘故。因此，细骨料得对混凝土可泵性影响比粗骨料大得多，要求含量丰富、级配良好。 细骨料最佳级配曲线 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95） 采用中砂适宜泵送。 砂中通过0.315mm筛孔的数量对混凝土可泵性影响很大。 实践证明：采用细度模数为3.0~2.3（平均粒径为0.5—0.35mm）。的中砂适宜泵送。 轻骨量 从世界范围看，目前轻骨料的应用日趋扩大，尤其在高层建筑中的优越性。 但轻骨料孔隙率较大(约为50%)尤其是人工轻骨料空隙