SC型施工升降机的装与拆方案.docVIP

SC200/200型施工升降机装拆方案 工程概况： 本工程抗震设防烈度为七度，安全等级为一级，框架抗震等级为二级，建筑结构安全等级为一级，抗震设防类别为丙类，建筑耐久年限50年，场地类别为II类。 二、概述 SC200/200型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成安装工作。 升降机的安装 安装顺序：基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。 外笼与吊笼的安装 1、将基础表面清扫干净； 2、将地脚螺栓安装好； 3、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度； 4、用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500）； 5、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓； 6、同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓； 7、安装缓冲弹簧； 8、将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来； 9、同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器； 10、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 11、将制动器复位； 12、安装好吊笼顶上的护身栏。 吊笼、外笼安装完毕后调整 1、齿轮与齿条的啮合间隙为0. 2、各个滚轮与标准节主管的间隙为0. （三）电缆安装 现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。 1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电 箱； 2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内； 3、电缆线一羰从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱； 4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。 （四）电气装置检查 在调试前，先用起重设备装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试。 1、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω； 2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ； 3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用； 4、校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致； 5、吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。 （五）导轨架的安装 1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固。 2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于35mm。 （六）附墙架安装 标准层附墙架每隔二层安装一道。 （七）配重安装 带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。 1、用起重装置将配重放入配重滑道； 2、检查配重导向轮与滑道的间隙（0. （八）天轮和钢丝绳的安装 1、当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。 2、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等； 3、将钢丝绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上； 4、将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定； 5、安装绳轮； 6、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于栩重上； 7、将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 （九）限位开关及极限开关碰铁的安装 1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处； 2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动； 3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置； 4、上限碰铁安装在吊笼超过上端平台150mm处； 5、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离； 6、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其角柄距碰铁0.2-2mm范围内； 7、坚固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。 升降机的拆卸 拆卸顺序：头架、对重装置的拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。 升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。 安装及拆卸的安全要求 1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护，禁止非工作人员入内； 2、要确保地面上有足够大的地方被围进作为拆卸场地及安装时防止安装地点上方掉落物体； 3、升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏； 4、如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机； 5、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等； 6、操纵长降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不