鼠标成品检验规范.docxVIP

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文件编号 版本 鼠标成品检验规范 页次 发行日期 鼠标成品检验规范 文件编号: 版本: 制定部门: 发行日期: 项目 页次 一、 封面………………………………………………….1 二、 目的………………………………………………….2 三、 适用范围…………………………………………….2 四、 使用设备、工具、检验环境要求………………….2 五、 定义………………………………………………….2 六、 批允收/拒收之判定…………………………………2 七、 检验内容及判定标准………………………………3-8 八、 对机、不良分析…………………………………….8 九、 注意事项…………………………………………….8 十、 记录………………………………………………….8 十一、相关文件………………………………………….8 十二、附件:成品检验作业流程图……………………..9 批 准 审 核 制 定 文件编号 版本 鼠标成品检验规范 页次 发行日期 一、 目的 建立和规范鼠标成品的检验内容和品质要求,以确保检验结果的全面性和一致性 二、 使用范围 鼠标类成品的检验 三、 使用设备、工具、检验环境要求 3.1 计算机 3.2 相对湿度:45%-85% 3.3 照明度:40W日光灯照(2m-4m)或宽敞环境中的自然光照下 3.4 目视距离:30cm(视力1.0以上) 3.5 目视角度:45° 3.6 目视时间:3-5秒 四、 定义及抽样方案 4.1 批:其意义为“检验批”,即指送检样品之集合体,自其中抽取样本加以检验,而与其它目的(如生产或运输等)之集合体所构成之批不同,以一次送检数量为单位检验批。 4.2 抽样计划:依据MIL-STD-105E正常检验单次二级抽样计划 4.3 检验水准:一般II级检验水准 4.4 允收水准(AQL):CR=0; MA=0.4; MI=1.0 4.5 缺点:任何与质量标准要求不符合之缺陷。 4.6 严重缺点:该缺点之存在有危险消费者之生命或财产安全及质量可靠性顾虑的缺陷。 4.7 主要缺点:该缺点之存在,将导致整体系统或产品之既定功能不堪使用或失去某一特定功能,实质上减低产品之使用性。 4.8 次要缺点:该项缺点之存在,实质上不致减低或失去其使用性能,虽与设定之标准有所差异,但在产品之使用与操作使用上并无多大影响。 4.9 不良品:不良品系指一个产品上含有一个或以上之缺点 4.10 严重不良品:一个产品上含有一个或以上之严重缺点,同时亦可含有主要或次要缺点 4.11 主要不良品:一个产品单位上含有一个或以上之主要缺点,同时亦可含有次要缺点,但并无严重缺点 4.12 次要不良品: 一个产品上含有一个或以上之次要缺点,但并无严重缺点或主要缺点 五、批允收/拒收之判定 5.1 依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异; 5.2 当各别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相应之任一级(CR/MA/MI)之允收不良品个数时,则该批判定为“REJ”批; 5.3 当总计之实际不良品个数超过MI级之允收不良品个数时,则该批判定为“REJ”批; 深圳市鑫吉洛科技有限公司 文件编号 RICHDOOR SHENZHEN RICHDOOR TECHNOLOGY CO.,LTD 版本 鼠标成品检验规范 页次 发行日期 六、检验内容及判定标准 检验项目 缺点说明 缺点别 CR MA MI 规格与BOM不相符 唛头与订单要去不符 粘合方式不符BOM要求 1 卡通 表面折皱、脏污 表面破损,但产品不外露 条码无法用条码仪读出 潮湿 材质与BOM不相符 料号(型号)与BOM不相符 色差超过限度规格 粘合段部分开口 撕裂、破裂 表面折皱/皱纹 刮伤:超过规格要求 包 2 彩盒 污点:超过规格要求 毛边:超过规格要求 装 及 油墨不均:超过规格要求 配 套印移位:超过规格要求 件 字体断划:字崩锯毛边成团,色泽不均 检 条码线不清晰,不能以条码机验出 查 条码线错误 表面气泡,磨沙痕 彩盒规格说明与内置产品不符 产品MODEL NO.与BOM不符 字体残缺(示意不清楚) 缺贴纸 位置不符/倾斜,贴在正麦右下方 贴纸 破损/折痕/浮贴 污渍/缺划/(字意清楚)超过规格要求 3 (S/N 其 方向贴反 他) 内有气泡,异物 料号与BOM不符 条码不清晰,不能以条码机读出 条码错误 条码周期与规定公差不符 文件编号 版本 鼠标成品检验规范 页次 发行日期 规格与BOM不相符 缺蝴蝶孔 4 吸塑 蝴蝶孔规格不符要求 蝴蝶孔位置偏移2mm; 倾斜1mm 表面破损、划伤、磨花、不洁、毛边、汽泡 杂斑点超过规定要求 规格与BOM不相符 色差超过限度规格 5 彩卡 缺蝴蝶孔 蝴蝶孔规格不符要求 与真空罩配合蝴蝶孔偏移2mm 附件规格与BOM不相符(

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