生物质成型燃料技术.ppt

目录;一.生物质致密成型原理及工艺;生物质压缩成型燃料： 松散的秸杆、籽壳、树枝、锯末等纤维质、木质生物质废料经热挤压工艺制成的固形燃料。 ;生物质压缩成型燃料类型： 粒状、棒状、块状等;生物质压缩成型燃料特点： 密度高、强度大：体积缩小6~8倍，密度约为1.1~1.4t/m3； 热值高：热值可达到16.7MJ/kg，能源密度相当于中质烟煤； 燃烧性能好：使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善。 形状和性质均一：便于运输和装卸、适应性强、燃料操作控制方便等。;生物质成型影响因素;黏结剂 常用的黏结剂 ①无机黏结剂：水泥、黏土、水玻璃等； ②有机黏结剂：焦油、沥青、树脂、淀粉等； ③纤维类黏结剂：废纸浆、水解纤维等；;二.生物质致密成型工艺流程与设备;生物质压缩成型的工艺流程;生物质收集 工厂化加工主要涉及的问题：①加工厂的服务半径；②农户供给加工厂的原料的形式；③原料状况。;物料粉碎 木块、树皮、植物秸杆等尺寸较大的原料要时行粉碎，粉碎作业尽量在粉碎机上完成；锯末、稻壳等只需清除尺寸较大的异物，无需粉碎。 对颗粒成型燃料，一般需要将90%左右的原料粉碎到2mm以下，必要时原料需进行二次甚至三次粉碎。 常用粉碎机械：锤片式粉碎机。;干燥 干燥处理的原因：水分含量超过经验值上限时，加工过程中当温度升高时，体积突然膨胀，易发生爆炸造成事故；水分含量过低时，会使范德华力降低，物料难以成型。 物料湿度一般要求在10～15%之间，间歇式或低速压缩工艺中可适当放宽。 常用干燥机有回转圆筒干燥机、立式气流干燥机。;出料口;干燥过程：原料进入干燥筒；干燥筒作低速回转运动。干燥筒向出口方向下倾2～10°，并在筒内安装有抄板。物料在随干燥筒回转时被抄起后落下，由热风发生炉产生的热风加热干燥；由于干燥筒的倾斜及回转作用，原料被移送到出料口排出机外。;加热 棒形成型机的加热温度一般在150~300℃之间；颗粒成型机没有外热源加热，但成型过程中原料与机器工作部件之间的摩擦作用可将原料加热到100℃左右。 加热方式： 电阻丝加热、导热油加热。应先预热后开机。 也可加大成型模内壁的夹角，利用挤压过程中产生摩擦热加热。但动力消耗大，螺旋头和模具磨损加剧，一般30~50h就得更换螺旋头。;添加黏结剂 目的： ①增加压块的热值，同时增大黏结力。方法：加入10%~20%的煤粉或炭粉。注意事项：添加要均匀，避免因相对密度不同造成不均匀聚结； ②纯增加黏结力，减少动力输入。要求：生物质颗粒尺寸要小，便于黏结剂均匀接触。一般在预压前输送的过程中添加，以便于搅拌。;生物质成型设备;成型螺旋;螺旋挤压成型设备 ;3.压辊式成型技术;压辊式平模成型机工作原理;（三）压辊式环模成型机;环模成型;环模成型;平模成型;;三.生物质炭化技术;炭化炉的类型;四.生物质设备厂家分析;一.金旺国际;JW系列颗粒机设备价格配置表;二.山东宇冠机械有限公司;三.郑州同创机械;四.首特宏发（北京）生物质能源技术有限公司长沙分公司