现浇钢筋混凝土筒仓漏斗施工技术方案浅析.docxVIP

苏克生( 中国二十二冶集团有限公司麻延东 河北唐山064000) 摘 要: 本以莱钢银山型钢 3#3200m3 苏克生 ( 中国二十二冶集团有限公司 麻延东 河北唐山 064000) 摘 要: 本以莱钢银山型钢 3#3200m3 高炉工程为例, 对现浇钢筋混凝土筒仓漏斗施工技术加以阐述。 关键词:施工技术 中图分类号:TU249 混凝土漏斗 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)01(c)-0048-02 1 应用环境 漏斗是很多工业建筑中散粒矿物料输 送过程中必不可少的通道和载体, 例如炼 铁厂烧结车间的烧结料转运斗 、制碱厂石 灰工段中的石灰料受料斗等 。该构件材质 上一般常有钢结构、钢筋混凝土结构、玻璃 钢结构等, 从施工安装的角度看有预制装 配式和现场原位制作两种形式。综上所述, 以现场原位制作的现浇钢筋混凝土漏斗的 施工难度最大。 (大)和9000mm×6950mm( 小),斗口外径 1800mm×1800mm,高600mm;漏斗板 厚 400mm,配筋为双层双向Ф25@125,漏斗口 标高为20.1m, 斜壁部分高度6.2m, 竖壁部 分高度为4.68m。 此漏斗属于特大型漏斗 , 斜壁及竖壁 交角处存在加腋, 且每个漏斗斜壁下侧有 10个400×400×20mm的预埋铁件,这些都 更增加了施工的难度。 模板,支撑系统采用扣件式满堂脚手架,采 用Ф48×3.0 脚手管进行搭设,为保证模板 支撑的强度 、刚度和稳定性 , 根据《建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范 》(J GJl3022001)进行计算并按照构造要求,模板 支架搭设高度取7.0m,搭设尺寸为:立杆的 纵距b=0.70m,立杆的横距1=0.60m,立杆 的步距h=1.2m 。 斜漏斗投影到水平面以后混凝土板厚 公式为(C为斜壁长度,H为斜壁水平投影长 度)(图2）。 D(坡度最陡的斜壁)=0.4C/H=0.4× 7.162/3.4 ≈0.85m 经换算 , 漏斗斜壁混凝土体积投影到 水平面上楼板厚度取0.85m进行计算。 考虑到混凝土浇筑时为流体状态 , 漏 斗口部分压强较大,故此将漏斗口处4m × 4m范围内脚手架立杆间距加密至本层脚手 架间距的 0.5 倍 , 其余各层漏斗口处 4m × 4m范围脚手架落地。 在施工之前,我们利用Solidworks软件 绘制出漏斗的模型, 并将组合钢模板附合 到漏斗模型上 , 尽量使用 30 系列的大型模 板,这样可实际统计出 3015、3012、3009、 3006等所有模板的使用数量,便于备料。斜 壁交角处采用白铁皮封堵, 将白铁皮点焊 至钢模板上。Solidworks新型软件的应用不 仅节省了周转材料的使用, 而且大大提高 了施工效率。 施工中 , 按照经计算机优化后给定的 配模方式配模并编号 。配模时要注意漏斗 与柱子交接在柱角处, 有两个阴角, 一个阳 角。 外模完成后 , 下埋件 , 绑扎钢筋 , 安装 内模板。内模板要特别做好竖向支撑(从上 向下施压 , 从漏斗口搭井字架连接斜顶 撑) 、内外模用做好拉接, 以防混凝土浇筑 时模板被抬起。内侧模板上预留浇筑孔,便 于混凝土的振捣和监控, 浇筑孔随浇筑随 用木模板封闭。具体留设如（图2 ）所示: 内外模板采用圆钢Ф10对拉片进行固 定, 为防止混凝土浇筑前内模板下沉, 对拉 片中间距1.5m梅花形设置螺纹Ф12 的对 3 施工工艺 此漏斗属于特大型漏斗 , 浇筑砼时荷 载较大, 鉴于施工难度和质量控制的需要, 我们采取漏斗与主体框架分开浇筑的方 法。具体各部位施工缝留设如(图1)所示。 3.1 模板工程 出于模板刚度、施工时人员上下、工程 成本等多方面考虑, 漏斗模板采用组合钢 2 工程概况 莱钢银山型钢3#3200m3高炉工程矿焦 槽系统矿槽, 下部为三层框架, 第四层为料 仓漏斗层,方形漏斗生根于梁侧, 设计为清 水混凝土。 漏斗外形为四棱台形(方形漏斗),上口 尺寸有两种,分别为9000mm×10500mm 图1 漏斗斜壁及深梁砼浇筑顺序及施工缝留设 图 2 科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 48 图 32012 NO.03Science and Technology Innovation Herald 科技创新导报建 图 3 2012 NO.03 Science and Technology Innovation Herald 科技创新导报 建 筑 科 学 外模板必须等混凝土强度达100%,方 可拆除。拆除的顺序,必须自漏斗下部开始 向上部拆除, 拆掉木方及面板后, 再自上而 下进行支撑架体的拆除。 本工程施工的混凝土漏斗位置准确 , 外形几何