年产10吨青紫霉素发酵工厂设计毕业设计.docVIP

年产10吨青紫霉素发酵工厂设计 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 前言 h 1 1.1 产品介绍 h 1 1.2 发展历史 h 2 1.3 临床应用 h 2 1.4 注意事项 h 2 2. 设计任务 h 3 2.1 项目名称 h 3 2.2 生产方法 h 3 2.3 生产能力 h 3 2.4 主要原辅料 h 3 2.5 发酵工段产品 h 4 3. 产品方案 h 4 3.1 产品名称及性质 h 4 3.2 产品质量规格 h 4 3.3 产品规模 h 4 3.4 产品包装方式 h 4 4. 生产方法和工艺流程 h 4 4.1 路线选择——生物发酵法 h 4 4.2 工艺流程 h 5 4.2.1 工艺流程的设计原则 h 5 4.2.2 生产菌株的选育 h 5 4.2.3 斜面孢子培养 h 5 4.2.4 种子液培养 h 6 4.2.5 发酵液培养 h 6 4.2.6 发酵液的后处理 h 6 5. 发酵车间的组成和生产制度 h 7 5.1 发酵车间组成及其所需时间 h 7 5.2 发酵车间人员配置 h 7 6. 物料及热量衡算 h 7 6.1 物料衡算 h 7 6.1.1 物料流程图 h 7 6.1.2 发酵车间物料衡算 h 8 6.2 热量衡算 h 10 6.3 发酵车间水衡算 h 11 6.4 发酵过程无菌空气消耗量计算 h 12 6.4.1 单罐发酵无菌空气耗用量 h 12 6.4.2 种子培养等其他无菌空气耗量 h 13 6.4.3 发酵车间高峰无菌空气消耗量 h 13 6.4.4 发酵车间无菌空气年耗量 h 13 6.4.5 发酵车间无菌空气单耗 h 13 7. 主要工艺设备的设计和选型 h 14 7.1 设备设计与选型的原则 h 14 7.2 发酵罐的选型 h 14 7.2.1 发酵罐容积的确定 h 14 7.2.2 生产能力计算 h 14 7.2.3 罐个数的确定 h 15 7.2.4 主要尺寸的计算 h 15 7.2.5 冷却面积的计算 h 15 7.3 种子罐的选型 h 16 7.3.1 种子罐容积和数量的确定 h 16 7.3.2 主要尺寸确定 h 16 7.3.3 冷却面积的计算 h 17 8. 厂址的选择 h 17 8.1 发酵厂址选择概述 h 17 8.2 厂址自然条件的选择 h 17 8.2.1 地理位置 h 17 8.2.2 地形、地势和地质 h 18 8.2.3 水文 h 18 8.2.4 气象 h 18 8.3 厂址经济条件的选择 h 19 8.3.1 能源供应 h 19 8.3.2 给排水 h 19 8.3.3 交通运输条件 h 19 8.3.4 技术经济条件 h 19 8.3.5 特殊要求 h 19 9. 发酵工厂的三废处理 h 20 9.1 废水的处理 h 20 9.2 废气的处理 h 20 9.3 废渣的处理 h 21 参考文献： h 21 附图一：种子罐发酵罐设计图 h 22 附图二：青紫霉素发酵流程图 h 23 附图三：育种发酵车间平面图 h 24 附图四：发酵工厂平面布局图 h 25 前言 产品介绍 青紫霉素又称利维霉素（lividomycin）,是由青紫链霉菌产生的，分子式为C29H55N5O19。青紫霉素是多组分抗生素，主要成分有A和B，A是由①葡萄糖；②2，6-二氨基 –D--葡萄糖；③D –核糖；④脱氧链霉胺；⑤2 -氨基- 2,3 –去氧葡萄糖五个糖分子通过糖苷键所组成的氨基糖苷类抗生素。青紫霉素B较A结构少了一个分子的葡萄糖。它们都是碱性抗生素，能和酸结合成盐，临床上常用青紫霉素A的硫酸盐。硫酸青紫霉素为白色粉末，无臭，味微苦，吸湿性强。易溶于水，微溶于甲醇，不溶于无水乙醇，乙醚，丙酮等有机溶剂。其水溶液在中性和碱性条件下稳定，酸性下不稳定。 本品主要是抑制细菌细胞壁转肽酶，阻止细胞壁合成中的粘肽交联，从而抑制细胞壁合成，导致细菌破裂死亡。对大多数革兰阳性菌、革兰阴性球茵和某些革兰阴性杆菌、螺旋体及放线菌有强大抗菌活性。敏感主葡菌、肺炎球菌、淋球菌、链球菌、脑膜炎球菌等对本品高度敏感，炭疽杆菌、白喉杆菌、梭状芽胞杆菌、流感杆菌等对本品很敏感，但对大肠杆茵、绿脓杆菌、痢疾杆菌等无效。