温州大学瓯江学院机械原理及设计（二）课件第12章 滑动轴承.pptVIP

供油方式-连续供油 供油方式选择原则：　 ◆ 目的：防止轴瓦相对于轴承座产生轴向和周向的相对移动。 ◆ 方法： 周向定位　　　　 凸缘 轴瓦一端或两端做凸缘　　 定位唇 　定位唇（凸耳） 紧定螺钉 紧定螺钉 （也可做轴向定位） 轴 瓦 圆柱销 轴承座 　销　　钉 （也可做轴向定位） 二、轴瓦的定位 轴向定位 ◆ 目的：把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。 按油槽数量分——单油槽、多油槽等。 单轴向油槽开在非承载区 （在最大油膜厚度处） 双轴向油槽开在非承载区 （在轴承剖分面上） 双斜向油槽 （用于不完全液体润滑轴承） 三、轴瓦的油孔及油槽 按油槽走向分——沿轴向、周向、斜向、螺旋线等。 12.5 滑动轴承润滑剂的选择 润滑剂的作用是减小摩擦阻力、降低磨损、冷却和吸振等： 液体的润滑剂称为润滑油。 半固体的、在常温下呈油膏状为润滑脂。 12.5 滑动轴承润滑剂的选择 滑动轴承润滑剂的选择1 一、润滑脂及其选择 ◆ 适用场合 ：一般用于低速重载或摆动的轴承中，轴颈速度小于1 m/s ~ 2 m/s的滑动轴承。 ◆ 选择原则： 　１．当压力高和滑动速度低时，选择针入度小一些的品种；反之，选择 　　　针入度大一些的品种。 ２．所用润滑脂的滴点，一般应较轴承的工作温度高约20～30℃，以免 　　工作时润滑脂过多地流失。 ３．在有水淋或潮湿的环境下，应选择防水性能强的钙基或铝基润滑脂。 　　在温度较高处应选用钠基或复合钙基润滑脂。 12.5 滑动轴承润滑剂的选择 滑动轴承润滑剂的选择2 二、润滑油及其选择 ◆ 适用场合：液体动压润滑轴承。 ◆ 选择原则：主要考虑润滑油的粘度。 转速高、压力小时，油的粘度应 高温时，粘度应 三、固体润滑剂及其选择 ◆ 特　　点：可在滑动表面形成固体膜。 ◆ 适用场合：有特殊要求的场合，如环境清洁要求处、真空中或高温中。 ◆ 常用类型：二硫化钼，碳―石墨，聚四氟乙烯等。 ◆ 使用方法：涂敷、粘结或烧结在轴瓦表面；制成复合材料，依靠材料自 　　　　　　身的润滑性能形成润滑膜。 低一些 高一些 供油方式-间歇供油 滑动轴承的润滑方式可根据系数k确定：　　 —平均压强（MPa）; —轴颈线速度（m/s）。 —用润滑脂，油杯润滑； —针阀式注油油杯润滑； —油环或飞溅润滑； —压力循环润滑 前 言 轴承可用来支承轴颈或轴上的回转件。 根据轴承的工作原理可分： 滚动摩擦轴承（滚动轴承） 滑动摩擦轴承（滑动轴承 第12章 滑动轴承 sliding bearing 教学内容 本章主要是掌握滑动轴承的特点、类型、结构以及如何选择应用的问题。 滑动轴承概述2 　　滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合，则主要使用滑动轴承： 重载 高速 冲击 安装 一、滑动轴承的特点 12.1 滑动轴承的类型和应用 1．下列各种机械设备中，　　　只采用滑动轴承。　　(1) 大型蒸汽涡轮发电机主轴 　　(2) 轧钢机轧辊支承　　(3) 精密车床主轴 　　　　　　　(4) 汽车车轮支承2．下列各种机械设备中，　　　目前主要是采用滑动轴承。　　(1) 低速大功率柴油机曲轴 (2) 精密机床主轴　　(3) 传动齿轮箱 　　　　(4) 发动机废气涡轮增压器转子 1 1 二、滑动轴承分类 按承受载荷方向 径向轴承 止推轴承 表面间润滑状态 液体润滑轴承 不完全液体润滑轴承 自润滑轴承 润滑承载机理 液体动力润滑轴承 液体静压润滑轴承 二、滑动轴承分类 按承受载荷方向 径向轴承 止推轴承 二、滑动轴承分类 表面间润滑状态 液体润滑轴承 不完全液体润滑轴承 自润滑轴承 二、滑动轴承分类 润滑承载机理 液体动力润滑轴承 液体静压润滑轴承 三、滑动轴承设计内容 根据轴承的工作条件，确定轴承的结构类型、选择润滑剂和润滑方法。 12.2 滑动轴承的主要结构形式 一、径向滑动轴承的结构 1、整体式径向滑动轴承 2、对开式径向滑动轴承 二、止推滑动轴承的结构 3、调心式径向滑动轴承 12.2 滑动轴承的主要结构形式 一、径向滑动轴承的结构 １、整体式径向滑动轴承 特点：结构简单，成本低廉。 应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。 　　　因磨损而造成的间隙无法调整。 　　　只能从沿轴向装入或拆出。 轴承座 整体轴套 螺纹孔 油孔 整体式径向滑动轴承 12.2 滑动轴承的主要结构形式 一、径向滑动轴承的结构 径向滑动轴承的典型结构2 ２、对开式径向滑动轴承 特　　点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。 对开式径向滑动轴承 3．调心式径向滑动轴承 特点：轴瓦能自动调整位置， 以适应轴的偏斜。 注意：调心式轴承必须成对使用。 径向滑动轴承的典型结构3