7月6日自密实混凝土培训会内容.docVIP

自密实混凝土生产工作培训会 让标准成习惯 习惯符合标准 结果达到标准 根据《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》铁总科技【2013】125号文的技术要求，相互学习，共同提高： 名词解释 自密实混凝土 拌和物具有高流动性、间隙通过性和抗离析性，浇筑时仅靠其自重作用而无需振捣便能均匀充填密实成型的高性能混凝土。 扩展时间T500 自坍落度提起开始计时至自密实混凝土拌合物坍落度扩展度达到500mm时经历的时间（s） L型仪填充比 采用L型仪填充仪测试自密实混凝土拌合物充填性和间隙通过性时，拌合物停止流动后，L型仪后槽混凝土高度（H2）与前槽混凝土高度（H1）的比值。 用水量敏感度 向掺有黏度改性材料的自密实混凝土中额外加水时，不引起自密实混凝土产生泌水所能加入的最大水量 一、自密实混凝土所用原材料：水泥、粉煤灰、膨胀剂、黏度改性材料、聚羧酸系高性能减水剂、引气剂、碎石（其粒径是5-10mm，10-16mm的规格）、天然河砂、拌和用水。 1、水泥的性能应符合TB3275的规定。 2、粉煤灰C50及以上，其性能应符合TB3275的规定 3、磨细矿渣粉的性能应符合TB3275的规定。 4、细骨料采用天然河砂。颗粒级配应符合Ⅱ区或Ⅲ区的规定，细度模数不大于2.7，其含泥量（按质量计）不大于2.0%，其他性能应符合TB3275的规定。 5、粗骨料采用洁净的碎石或卵石。宜采用二级配骨料混合而成，其最大公称粒径不宜大于16mm，针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%，其他性能应符合TB3275的规定。 6、减水剂、引气剂与水泥、矿物掺和料具有良好的相容性，其性能应符合TB3275的规定 。 7、黏度改性材料 其性能应符合《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》技术要求表3的规定， 8、膨胀剂应选用性能符合GB23439规定的Ⅱ型膨胀剂。其水中7d的限制膨胀率技术要求，考虑粉罐存在数量和检验周期是否满足要求，所以要请领导要全盘考虑合理分配粉料罐问题。 9、拌和用水性能应符合TB3275的规定。 二、自密实混凝土 1、自密实混凝土包括拌合物性能与硬化体性能 2、拌合物性能 流动性、填充性、间隙通过性和抗离析性。流动性以坍落扩展度和扩展时间T500表示，填充性和间隙通过性以L型仪填充比表示，间隙通过性和抗离析性以J环障碍高差表示。 3、自密实混凝土硬化性能包括力学性能、耐久性以及收缩性能。 4、自密实混凝土的性能要求（常规检验项目） 坍落扩展度 “≤680mm”；扩展时间T500 “3-7s”； 泌水率 为“0.0”；含气量 “3.0%-6.0%”；56d抗压强度≥40MPa。 三、施工 1、自密实混凝土正式生产前，必须对自密实混凝土的拌合物性能进行开盘鉴定。拌合物性能不满足要求时不得进行自密实混凝土的灌注。质检人员应随罐车跟踪到现场，同时要监督罐车司机不得冲洗或添加水。 2、自密实混凝土出机后，严禁加水。也不允许添加减水剂。 3、自密实混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复检。经检验合格的原材料方可进场。 4、自密实混凝土用原材料应实行专仓储，储料仓因具有防雨、防水、防晒以及让污染的功能。雨天进场的砂、石，应堆放两天后方可使用。 5、自密实混凝土模板安装完成后，应采取有效防雨防水（帆布）覆盖措施，防止雨水进入板腔。不得用彩条布覆盖（因彩条布有渗水功能）。 四、搅拌及拌和站、质检部、试验室注意事项【拌和站的驻站监理注意：（写入监理日志中）】 1、做好巡检工作，检查骨料的外观质量（含泥量、级配等）、原材料的报验工作。对检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。 2、拌和站的计量系统要符合信息化管理要求（每台拌和机至少有10台秤）。生产期间不能随便改变施工配合比或添减数量。 3、在拌和机生产了其他不同等级的混凝土应做相应的处理。装载机装了线下的骨料，应通过人工清理后方可装运自密实混凝土的原材料，确保骨料质量不受二次污染。 4、拌和机搅拌时间不少于3min。最大允许偏差（按重量计）：胶凝材料（水泥矿物掺和料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌和用水±1%。 5、每班试验室应做抽检2次骨料的含水率、并按测定结果及时调整施工配合比；同时有开盘记录与做含水次数相同。 6、开盘应认真核对自密实混凝土等级、原材料使用情况等是否准确，信息化上传是否正常。首盘检测并且签字确认。其检测项目：见自密实混凝土首盘检测表。 6、自密实混凝土冬季施工时，应检查施工单位试验室是否先经过热工计算，并经试验拌和水和骨料要预热的最高温度，以保住自密实混凝土的入摸温度不低于5℃。 五、 运输 1、自密实混凝土进入罐车前，罐车应倒转数次排出罐