果汁深加工设备清单.docxVIP

设备的清单： 序号 设备名称 单位 数量 1 螺旋式榨汁机 台 8 2 带式榨汁机 台 9 3 真空浓缩设备 套 4 4 无菌灌装设备 套 5 5 洗果机 台 8 6 破碎机 台 11 7 选拣机 台 12 8 输送设备 套 6 9 浓缩设备 套 8 10 杀菌设备 套 10 螺旋式榨汁机 产品特点： 型螺旋榨汁机-该机适用于压榨番茄、菠萝、苹果与桔子等果蔬汁液。 型螺旋式榨汁机的详细资料： 型螺旋榨汁机-该机适用于压榨番茄、菠萝、苹果与桔子等果蔬汁液。 螺旋推进挤压： 全自动完成浆果、仁果及蔬菜类果蔬榨汁、排渣工序： 与物料接触部分为优质不锈钢制造。 型螺旋榨汁机-工作原理： ????破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入螺旋榨汁机，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针(从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。)改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。 ? 型螺旋榨汁机-技术参数： 型号TK-0.5TK-1.5TK-2.5 处理能力T/h0.1~0.50.3~1.51.0~2.5 配用功率KW0.75411 外形尺寸mm1000×320×980 1560×450600×1560 带式榨汁机——产品说明： 该机是我公司消化吸收当今国际上先进德国福乐伟公司的带式压滤机，经过精心研制而成，是一种高效的榨取设备，在果汁和蔬菜汁生产中是关系到出汁率高低的关键设备。可广泛用于浆果、仁果和各种蔬菜的榨汁行业。该设备采用多级折向棍加压和多级气动辊加压，压榨力大，出汁率高。同时还具有节能、自动化程度高、自动进出料，连续工作、通用性强、压滤充分，滤饼含水滤低、操作维修方便等特点，是一种高出汁率榨汁设备。使用这样的榨汁设备能使果汁出汁率提高20～35%，出汁率高达75～78%（视原料而定），可大幅度降低生产成本，提高企业的经济效益。 带式榨汁机——工作原理 该机主机部分由机架、上下驱动轴，减速驱动总成，压滤带、清洗带组件、进料组件、布料装置、涨紧装置、带纠偏组件、增压装置、安全保护装置，气电控制装置、清洗水过滤装置等组成。配套设备由水过滤装置（含弧形网过滤器、储水罐）、不锈钢立式多级泵、喷洗水回流泵等组成。 工作时经过细化的原料（固液混合物）由螺杆泵连续泵入进料斗中（物料占带宽可调节），由布料辊分布均匀。在下弯的楔形区内，大量水分被缓缓地压出，形成可压榨的滤饼，在压榨区，一个带有“L型压条的压辊将水份压出，并保证水份很快从两边溢出。以后的压辊直径递减，滤带呈“S型，产生递减的表面压力的剪切力，保证了优秀的脱水效果，为了进一步提高脱水率，再加一个能产生线性压力和周边压力的压辊。脱水后滤饼由耐磨型刮料板刮下。两条滤带均由高压喷嘴不断冲洗，使滤带保持良好的高出汁效果。喷洗水通过回流泵经弧形过滤网自动过滤、排渣、循环使用，节约能源。压滤带为尼龙丝经纬编织而成，具有耐酸碱、符合食品卫生、易出汁、不吸水、高强度等特点。 工作时采用气囊涨紧压滤带及特制转阀控制带的跑偏，不但平稳而且避免过载，安全可靠，实现全过程自动化。 本设备还可用于食品、化工、环保、轻工等行业的一些粉料及浆状物体的压滤脱水。 带式榨汁机——技术参数： 型号DYJ-20 处理能力 15~20滤带线速度8主传动速度0-5主机功率5.5冲洗泵功率15＊2冲洗泵流量16＊2冲洗泵扬程189＊2回流泵功率 4 回流泵流量32回流泵扬程20布料辊功率0.37压缩空气耗用量 1m3/h压缩空气压力0.7MPa 进料口高度 1920 榨带尺寸 17300×2500主机外形尺寸54000×3380×2505 设备重量 6500 真空浓缩设备? 2?型号：ADK15C4000 2?浓缩专用设备，充分吸收意大利技术，适合热敏性高粘物料特点，在真空条件下连续、低温浓缩，主机部分由加热器、蒸发室、水力喷射器、多级水泵、水箱、循环出料泵和操作台组成 2?额定蒸发能力：4000KG/H（水蒸发量计） 2?强制外循环式，双效蒸发结构 2?真空度：80KPa 2?蒸发温度：45-65℃ 2?加热温度：65-78℃ 2?进料浓度为4.5-5.5Brix