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乌海热电
#1机组大修
检修作业指导书
级别:A
版次:1
热工专业
编号:WHRD/RG/BH-007
#1机组氢油水系统大修
批 准:
审 核:
初 审:
编 写:
受控状态:
质 检 点
适用于该指导书的设备
工时消耗
见 证 点(W)0点
氢油水系统
计划工时:
停工待检点(H)3点
实际工时:
检 修 作 业 指 导 书
总页数: 10
检 修 工 作 程 序
工序号
工 作 内 容
质检点
工作负责人
页 码
1
技术文件准备
2
2
检修前设备存在问题
2
3
检修范围确定
2
4
检修场地准备
2
5
专用工具准备
3
6
材料备品准备
3
7
办理工作票
3
8
一次元件校验
H1
4-7
9
电缆绝缘检查
H2
7
10
检修记录图表
8
11
封工作票
8
12
检修报告
9
13
不符合项报告
10
检 修 作 业 指 导 书
总页数: 10
工序1:技术文件准备
□1 设备参数
油氢差压:0.25Mpa 内冷水压力低:0.08MPa
发电机氢气冷却器进口压力高:0.15Mpa
发电机断水保护20t/h定值0.0079Mpa;30t/h定值0.017mpa
润滑油压开关定值:0.06MPa 真空压力开关定值:-51kPa
□2 参考指导性文件
热控设备定值单
汽轮机安全监视装置技术条件 GB/T 13399-92
热工仪表及控制装置检修运行规程
工序2:检修前设备存在问题
□
□
□
工序3:检修范围确定
□一次元件校验
□电缆绝缘测试
工序4:检修场地准备
□
□
□
检 修 作 业 指 导 书
总页数: 10
工序5:专用工具准备
□常用工具(螺丝刀、扳手、尖嘴钳等)
□标准压力表
□万用表一块
□绝缘表一块
□压力开关校验仪
□真空开关校验仪
工序6:材料备品准备
序号
名称
规格图号
单位
计划用量
实际用量
生料带
卷
塑料带
卷
白胶布
卷
透明胶
卷
工序7:办理工作票
批准开工时间: 年 月 日
允许结束时间: 年 月 日
检 修 作 业 指 导 书
总页数: 10
工序8:一次元件校验
□1压力开关的校验。
所有压力开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,压力开关校验执行压力开关校验指导书。
□2真空开关的校验。
所有真空开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,真空开关校验执行压力开关校验指导书。
□3压力控制器检定条件。
□3.1检定设备。
标准器一般可选用精密压力表或数字压力计等。所选标准器的允
许误差绝对值,应小于控制器重复性误差限以绝对误差表示时的
1/3。
□3.2检定环境条件。
□3.3环境温度:(20 ±5)℃。
□3.4相对湿度:45%一75%
□4压力控制器拆卸。
□4.1关闭压力开关的二次门,使压力开关退出运行系统。
□4.2将压力开关控制回路停电(有必要的情况下),将接线从压力开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。
□4.3用布或刷子沾没有腐蚀性的清洁剂将开关清洗干净。
□4.4将拆下压力开关,将其送至校验室内。
□5校验前准备。
□5.1标准表检查:外观应完好,零位应准确,量程应能满足要求(与被
校压力开关的动作值有关),否则更换标准表。
检 修 作 业 指 导 书
总页数: 10
□5.2检查被校开关外观应完好,若要是新的压力开关,要注意检查其量程和型号尽量与原开关相同,或可以满足系统要求。
□6压力控制器外观检查。
□6.1压力控制器的铭牌应完整清晰,其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。
□6.2压力控制器应完整无损,紧固件不得有松动现象,可动部分应
灵活可靠。
□6.3压力控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑;内部不得有切削、残渣等杂物。
□6.4使用中和检定后的压力控制器不允许有影响计量性能的缺陷。
□7设定点误差检定。
□7.1设定点误差以量程百分比计算,应不超过1.5%。
□7.2校验和调整。
□7.2.1校验:打开压力开关的面板,根据节点使用情况接好万用表,将被校压力开关与标准表在校验台上接好,开关的中心线应与仪表的中心线尽量平齐, 校验仪缓慢升压并检查联接管是否有漏点,若有处理,校验仪缓慢
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