电子课件-《数控铣床加工实训（高级模块）》-A02-2051模块三 数控铣床的操作.pptVIP

模块三 数控铣床的操作 课题 １　数控程序的调试与运行 课题 ２　数控系统参数的设置 学习目标 课题 １　数控程序的调试与运行 １．熟悉数控程序输入和调试的基本知识。 ２．掌握数控程序的校验方法。 ３．掌握数控程序单段和自动运行的方法。 一、界面操作 开总电源→系统启动→打开钥匙电源→旋开急停按钮→加工方式选择 “ MD” →输入 “ M03　S1000” →按下 循环启动→复位 停转。 二、试运行 １．按下 “ 手摇” ，打开脉冲，用按钮转换方向。 ２．手动 （ Jog） 状态，在手动方式下，按下 按钮后，再按下移动按钮则可以快速移动机床刀具。 三、对刀参数输入 １．刀具参数清零。 PAGE按键→ 坐标系 “ G54 ” →“ 0 ” “ 形状” “ 磨耗”按 “０” ２．对刀参数输入。“ MDI” → → “ T01 M06” → “ M03 S1500” 把门关上，对刀→ “ 形状” →轴 X、轴 Y、轴 Z→输入参数→ “ 测量” 完毕。 四、程序的输入、检查、试运行及修改 １．程序的输入 将编制好的工件加工程序输入到数控系统中去，以实现数控铣床对工件的自动加工。通过 MDI 键盘手动输入，利用 R232 串口输入。 ２．程序的检查 对已输入程序进行检查，对错误进行修改，待加工程序完全正确，才能进行实际加工操作。 ３．数控铣床试运行 此种方法是通过刀具的坐标位置快速变化来检查整个程序的正确性。 ４．程序的修改 对程序中发现的错误，必须进行修改。 １．了解 FANUC 数控系统参数的分类与功能。 ２．掌握 FANUC 数控系统参数的设置。 课题 ２　数控系统参数的设置 学习目标 一、FANUC 数控系统参数的分类与功能 FANUC 0i 数控系统的参数按照数据的形式大致可分为位型和字型。位型：位型、位轴型，字型：字节型、字节轴型、字型、字轴型、双字型、双字轴型。 二、FANUC 数控系统参数的设置 １．系统参数的显示方法 FANUC 系统参数设置 ２．MDI 方式设定参数 参数写入 三、上电全清以后的参数设置 １．上电全清 ２．参数的含义及设置过程 初学者可以先设置此参数。 SYSTEM 按几次→伺服设定→操作→选择→切换到如下两图所示。 伺服设定 具体参数号 ３．数控铣床动作参数设置过程 （１） 显示 “主轴监控” 页面 （２） 在 MDI 方式下，运行 M03 S1000 （３） 在 JOG 方式下，按下主轴正转键 四、技能训练———数控铣床 VDL 1000参数设置 １．以 FANUC 0i － C 系统为例，关于坐标系的参数设置。 1201 ＃2 ZCL 手动参考点返回完成后，局部坐标系。 0:不取消 1:取消 1202 ＃3 RCL 复位后，局部坐标系。 0:不取消 1:取消 机械坐标系中各轴第 4 参考点的坐标值。 注:设定此参数后，要切断一次电源。 ２．以 FANUC 0i － C 系统为例，关于相关编程的参数设置。 3401 ＃0 DPI 参考点返回指令 G28.2 和 G30.2（ 其在参考点返回过程中不执行在位检测） 是否有效。 0:无效 1:有效 5400 ＃0 RIN 坐标旋转的旋转角度指令 （ R） 。 0:始终以绝对坐标进行指定 1:随绝对坐标 （ G90） ／ 增量坐标 （ G91） 而定 5400 ＃6 XSC 每个轴的比例缩放倍率设定 （ 轴别比例设定） 0:无效 1:有效 脚本制作人：邓瑜；郭翼仪 * * * 模块三 数控铣床的操作 * * *