电子课件-《普通车床加工实训（中级模块）》-A02-16452-1薄壁套零件的加工.pptVIP

模块二 套类零件加工及刀具磨损 学习目标 1.了解薄壁套零件的加工特点。 2.掌握防止和减少薄壁套零件变形的方法。 3.掌握薄壁套零件常用车削方法。 课题1 薄壁套零件的加工 一、薄壁套零件的加工特点 车削薄壁套零件时，由于工件刚度低，在车削过程中，可能产生以下现象： 1.工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度。 2.因工件壁较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难以控制。 3.在切削力尤其是背向力的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、表面粗糙度、形状精度和位置精度。 二、防止和减少加工薄壁套工件时变形的方法 1.把薄壁套工件的加工分为粗车和精车两个阶段 2.合理选择刀具的几何参数 3.增加装夹接触面积 4.应用轴向夹紧夹具 5.增加工艺肋 6.浇注充分的切削液 7.其他减振、吸振措施 1.在一次装夹中车削薄壁套零件 2.用扇形软卡爪及心轴装夹车削薄壁套零件 三、薄壁套零件常用车削方法 四、车削薄壁套零件时切削用量的选择 车削薄壁套工件时的切削用量 加工性质 切削速度vc(m/min) 进给量f(mm/r) 背吃刀量ap(mm) 粗 车 70-80 0.6-0.8 1 精 车 100-120 0.15-0.25 0.3-0.5 五、技能训练 材料 毛坯规格 数量 工 件 名 称 45 Φ45×80 1 薄 壁 套 图2—7 薄壁套 1.薄壁套的加工 （1）技术要求 （2）工艺分析 （3）加工过程 材料 毛坯规格 数量 工 件 名 称 45 Φ102×60 1 薄 壁 套 座 图2—8 薄壁套座 2.薄壁套座的加工 （1）技术要求 （2）工艺分析 （3）加工过程 模块二 套类零件加工及刀具磨损