预应力空心板作业指导书.docVIP

后张法预应力空心板作业指导书 本段设有后张法预应力砼空心板的结构物有：主线上跨分离式立交桥1座、暗板桥1座和2座匝道桥上部结构为预应力空心板和空心板梁，共264片空心板。其中：理智主线上跨分离式立交桥(K1604+404.5)上部结构为78片20米空心板梁；理智暗板桥(K1604+693)上部结构为94片5.81米空心板；E匝道桥（EK0+140.5）为38片20米空心板；D匝道2号桥(DK0+890）上部结构为54片20米空心板梁。施工时，由桥涵预制工程队负责实施。 一、施工准备 1、技术准备：熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原始资料的调查分析；施工进度计划。 2、工程材料准备： 主要原材料从业主指定的合格材料供应商处购买，所有原材料进场后应按相关规范要求进行试验检测，不合格原材料一律清除出场，坚决杜绝不合格料用于工程施工。 3、设备机具准备 龙门吊，模板，振捣设备，混凝土料斗等相关设备。 二、首件施工注意事项 1.在预制边梁时，必须注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工程所需小型构件的预埋。 2.模板自检（模板垂直度、平整度）。 3.做好现场施工记录（砼坍落度，砼层厚，每层振捣时间）。观察施工中模板变化情况。 4.拆模后，观察砼外观质量（垂直度，光洁度），并对蜂窝、麻面、空洞等外观缺陷进行评估。 根据首件工程施工总结，确定砼最佳施工现场坍落度，振捣方法及时间，模板支设方法。报监理处和建设办，通过后拿到首件工程许可证再开始对梁板工程进行全面施工。 三、空心板预制 （1）、空心板模板 模板由专业厂家加工制作，采用专门设计制作的整体式分段组合钢模板组成，并根据空心板中梁、边梁结构的不同，配置相应结构的钢模，空心板内模采用组拼式钢模板。每次模板安装前，将模板清理磨光，并均匀地涂刷一层脱模剂。 ①模板安装 a、支、拆模板时必须按事先计算好的吊点位置焊好吊钩后，两点起吊，以减小模板变形； b、模板安装时，采用龙门架吊装，安装侧模时，应防止模板移位和凸出，并设拉杆固定； c、模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设； d、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检，自检合格后报监理检查，签认后方可浇注砼，浇注时如发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正； e、浇注砼前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋。 ②拆模 a、侧模一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除； b、芯模应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除； c、模板拆除应按设计的顺序进行，即先拆内模，再拆外模； d、模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放； e、内模的拆除：首先松动两端的支撑杆，用卷扬机拉动合叶支撑杆，收拢内模，然后再用卷扬机将其拉出； f、外模的拆除:先松动支撑杆，但是注意两端、跨中要各留一根，然后拆除顶面拉杆，与支撑杆相同的位置也要留下拉杆不能拆除，用吊钩起吊模板，稍稍向外拉紧钢丝绳后拆除该段模板上的拉杆和支撑杆，然后小心的向外拉以便模板脱离梁体表面，为了避免模板与梁体发生碰撞，必须有专人负责扶持模板。 （2）、钢筋、波纹管绑扎和预埋件、预埋筋埋设 台座底板清理好后，绑扎底部和边部钢筋及预埋件、预埋筋，并按设计位置固定好波纹管位置，接头波纹管稍大，按同向顺接牢固，并用黑胶带封严，管道按照其空间位置使用井字架或钢筋网架固定，间距0.5～1m。底部、边部钢筋绑扎完检查合格后，安装内模、侧模、端模和锚垫块并固定，然后绑扎顶部钢筋、预埋筋及预埋件，安装波纹管和顶部钢铰线张拉预留槽。在波纹管内穿一根橡胶管，砼初凝后抽出。浇注空心板混凝土前严格检查伸缩缝、泄水管、防撞墙、护栏、支座等附属设施的预埋件是否齐全，检查波纹管是否密封，确定无误后方可浇注。 （3）、砼灌注 模板、钢筋经自检和监理工程师检查合格后，灌注空心板砼，为确保空心板砼的密实，控制混凝土集料最大粒径不得大于20mm，避免出现质量缺陷。砼灌注时，严格按照先底部，再边部，最后顶部的顺序进行灌注施工，并采用附着式和插入式振捣器联合振捣密实。砼灌注时，按斜向分段，水平分层，左右对称，一次灌注成型。空心板砼施工完毕，及时覆盖养生。 （4）、钢绞线下料、编束、清孔、穿束 钢绞线采用砂轮机按设计长度加施工长度下料，分别进行编束， 并对张拉孔道进行清理合格后进行穿束工作。预应力束管道的位置 严格按坐标定位，定位钢筋与空心板腹板的箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与普通钢筋发生碰撞，保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。 （5）、钢铰线张拉、锚固 预制空心板的预应力钢束必须等空心板浇注后的混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于7d,方可进行