生产与运作管理第六章.pptVIP

第六章 质量管理与ISO9000 §1 质量管理概述 §2 质量管理中常用的方法 §3 ISO9000标准 §4 工业企业质量损失分析 §5 工业企业质量成本核算 §6 质量成本的优化分析与控制 §1 质量管理概述 一、质量管理的产生和发展 1、质量检验阶段（Quality Inspection） 20世纪40年代前，事后检验。 2、统计质量管理阶段（SQC即Statistical Quality Control） 20世纪30年代末和40年代初，美国休哈特，军工产品的破坏性检验，用数理统计方法作基础，其它因素较少考虑。 3、全面质量管理阶段（TQC即Total Quality Control） 20世纪50年代末和60年代初，美国朱兰、费根保姆等人，除用数理统计方法外，还考虑别的因素（如人的心理），强调全员、全范围、全过程的质量管理。TQC的特点如下： (1)系统性；(2)科学性（一切用数据说话）；(3)预防性。 二、基本概念 1、质量 就是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和”。体现为以下几个方面： (1)使用性能（基本功能）；(2)安全性；(3)可靠性；(4)可维修性；(5)经济性等。 2、三大质量的概念 (1)产品质量；(2)工序质量；(3)工作质量。 3、质量管理 4、质量控制与质量管理的区别 三、质量管理的意义 1、提高市场竞争力； 2、是企业管理和技术水平的综合反映； 3、是精神文明的象征； 4、提高企业乃至社会的经济效益。 返回 §2 质量管理中常用的方法 一、PDCA循环（戴明环） 二、TQC中常用的七种统计方法 三、PDCA循环与七种统计方法的结合 一、PDCA循环（戴明环） 1、概念：计划（Plan）→执行（Do）→检查（Check）→处理（Action）。 2、图形解释： 3、PDCA中的四个阶段和八大步骤 (1)找出存在的问题； (2)分析产生问题的原因； (3)筛选出主要原因； (4)针对主要原因制订改进计划（用5W1H法） (5)执行计划； (6)检查执行后的效果； (7)总结标准化工作； (8)遗留问题交下一个PDCA循环解决。 4、PDCA循环的要点 (1)大环里面套小环，一环扣一环； (2)小环保大环，推动大循环； (3)PDCA循环只是一种思想方法，并不能直接解决产品或工序质量中出现的各种具体问题，必须结合TQC中常用的数理统计方法进行使用。 返回 二、TQC中常用的七种统计方法 1、排列图法 用来找影响产品或工序质量的主要原因。 2、因果分析图法 用来找影响产品或工序质量的各种各样原因。 3、相关图法（散布图法） 用来找影响产品或工序质量的主要原因。 4、分层法 (1)时间；(2)人员；(3)设备；(4)原材料；(5)工艺；(6)检验方法；(7)其它方式（如气候、地点、使用条件等） 5、统计调查表法 用简单的统计表来找粗略原因，常用的有： (1)缺陷位置调查表； (2)不良品原因统计表； (3)按不良品项目分类调查表。 6、直方图法 控制工序质量常用的方法，其基本程序是： (1)绘制直方图； (2)观察直方图是否成正态分布； (3)如果成正态分布，看是否有怪异的形状； (4)如没有怪异的形状，作出实际分布和公差（或标准）的区域比较图； (5)最后计算工序能力指数CP（或CPK），用来判断工序能力的情况。 基本标准：CP(或CPK)≥1； A. CP(CPK)≤0.67，工序能力严重不足； B. 0.67＜CP(CPK)≤1， 工序能力不足； C. 1＜CP(CPK)≤1.33，较好的区域，尤其是靠近1.33； D. 1.33＜CP(CPK)≤1.67，工序能力过剩； E. CP(CPK)＞1.67，工序能力严重过剩。 7、控制图法 控制工序质量常用的方法，其基本程序是： (1)绘制控制图； (2)观察点子是否超出控制界限； (3)如果点子没有超出控制界限，看是否有排列性的缺陷： A.连续七点以上出现上升或下降； B.连续七点以上出现在中心线一侧； C.有较多的点子出现在中心线同一侧（11点中有10点，14点有12点，17点中有14点，20点中有16点，……）； D.有较多的点子接近控制界限（3点中有2点，7点中有3点，11点中有4点，……）； E.点子呈某种周期性排列。 返回 三、PDCA循环与七种统计方法的结合