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室内光纤检查报告　1光纤面板材料及性能要求　材料　使用年限光纤面板使用寿命不低于20年。　防腐蚀材料光纤面板采用的材料之间应相容，并具有防腐蚀性能，如无防腐蚀性能的应作表面处理；处理后的构件物理、化学性能应稳定，并与其可能接触的光缆材料相容。表面电镀处理的金属结构件，在通过GB/T－XX的试验方法进行48h试验后，外观不得有目力可见的锈斑。　涂覆处理要求采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T9286－1998标准表1中2级要求。　燃烧性能光纤面板采用的塑料件，其燃烧性能应符合GB/T－XX的规定,施加试验火焰持续时间为30s。　集纤功能余留入户光缆盘绕在光纤面板的盘缆区域内，在光纤面板安装使用的操作中，余留光纤和光纤接头应无明显附加衰减，即按GB/的规定，衰减变化用传输功率监测法监测，其测量值的绝对值不超过时，判为无明显附加衰减，允许衰减有某数值变化时，其允许值已包括在内。光缆的最小弯曲半径应满足表3要求，蝶形引入光缆的弯曲应在光缆的扁平方向上进行。表3光缆最小弯曲半径单位：mm光纤类别静态动态和3060B6a1530B6b1025有毒有害物质含量需要时，光纤面板组成材料应符合SJ/T11363-XX规定的均匀材料有毒有害物质含量的要求。　机械性能拉伸光纤面板与光缆间应能承受不小于50N的轴向拉伸力，光纤面板与适配器间锁紧力应满足相关适配器标准要求。　弯曲光纤面板与光缆间应能承受弯曲角度±45o，共3个循环的弯曲。试验时和试验后，固定于光纤面板以内的光缆不应发生扭转及其它异常现象。　机械强度前盖和底盒应有足够的机械强度，以能经受住安装和使用中所出现的机械强度，机械强度按中的15执行。　电气性能　绝缘电阻光缆中有金属构件时，光缆金属构件与光纤面板金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于XX0MΩ。　耐电压强度光缆中有金属构件时，光缆金属构件与光纤面板金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下1min不击穿，无飞弧现象。　环境性能　高温试验按GB/中规定的试验Bb进行，温度：＋50℃，试验后，光纤面板表面应无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。　低温试验按GB/中规定的试验Ab进行，温度：-25℃，试验后，光纤面板表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。　恒定湿热试验按GB/中规定的℃，%RH,试验后，光纤面板表面应无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。　2测试标准及方法　试验方法　试验条件标准大气条件如下：温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86kPa～106kPa。　结构与功能检查目视检查，必要时用游标卡尺寸测量或实际操作。　外观与装配要求检查　外观检查目视检查。　装配要求检查目视或实际操作方法检查。　材料检查　盐雾试验将装配完整的光纤面板试样置于试验箱中，试验条件按中要求，按FB/“试验Ka”方法进行试验，试验结束时立即取出试样用清水冲洗，不能破坏腐蚀点状态，清洗后在标准的试验大气条件下恢复2h，进行测试。　涂层附着力试验对于光纤面板中采用涂覆处理的金属结构件按GB/T9286－1998　第7条规定进行涂层附着力试验。　燃烧性能试验对于光纤面板采用的塑料件按GB/规定进行燃烧性能试验。　集(来自:写论文网:室内光纤检查报告)纤功能试验按YD/中规定的试验条件、仪器设备和方法，采用监测法监测光纤面板按规程进行安装操作前后衰减的变化情况。　机械性能试验　拉伸试验将光纤面板用夹具夹牢，用拉伸夹头将光缆或适配器夹持牢固，拉伸速度为10mm/min，最大拉力见的要求，维持1min。　弯曲试验将光纤面板固定点在一个光滑、平坦的水平面上，在距离光纤面板端部150mm长度处的光缆上施加弯曲力，再使光缆偏转45o，在偏转位置保持1min后，返回原来的位置，然后向相反方向进行同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共3个循环。　机械强度试验对于光纤面板的前面、底盒的机械强度试验按进行。　电气性能测试不作要求。　环境条件试验高温试验按GB/—XX中规定的试验Bb进行。将无包装的试验样品置于试验箱内，试验温度按要求，持续时间2h，试验后试样从试验箱取出，试验后试样在标准大气下恢复，目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。　低温试验按GB/T—XX中规定的试验Ab进行。将无包装的试验样品置于试验箱内，试验温度按要求，持续时间2h，试验后试样在标准大气下恢复，目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。　恒定湿热试验按GB/—XX中规定的试验进行。将无包装的试验样品置于试验箱内，试验按要求，持续时间2d,试验后试样在标准大气下恢复，目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。　有毒有害物质含量的试验　有毒有害物质含量的试验方法按SJ/