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铝合金玻璃幕墙制作安装 2 施工准备 2.1材料准备 2.1.1 ????2.1.2??玻璃: 根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。 进口玻璃应有国家商检部门的商检证。 ????2.1.3 ????2.1.4 ????2.1.5??连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接头 ????2.1.6 ????2.1.7??螺栓、螺帽、钢钉等钢支座用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。 ????2.1.8??密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明、试验报告 2.2主要机具 主要机具:双头切割机、仿形铣床、组角机、专用攻丝机、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.3作业条件 2.3.1 施工前应编制施工组织设计。 2.3.2 主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,现场清理干净,幕墙安装应在二次装修之前进行。 2.3.3 可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。 2.3.4 应有土建移交的控制线和基准线。 2.3.5 施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,幕墙与主体结构连接的预埋件应牢固、位置准确,应在主体结构施工时按设计要求埋设。安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。 2.3.6 垂直运输上料吊索安设就位,并经安全负责人员检查验收。 2.3.7 2.3.8 脚手架等操作平台搭设就位。 2.3.9 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求,并有出厂合格证。 2.3.10 预先进行测量放线: ????2.3.10.1 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案。 2.3. 2.3.10.3 2.3.11 2. 2.3.13 3 施工工艺 3.1工艺流程 3. 构件加工制作(切割下料,型材槽、豁、榫加工,构件组装)→ 玻璃加工(切割、钻孔、边缘切口、边缘处理)→ 隐框注胶(注胶处基层清洁)→ 静置与养护 3. 复检主体结构及预埋件位置调整埋件 复检主体结构及预埋件位置 调整埋件 放 线 放 线 检查放线精度 检查放线精度 安装连接铁件 安装连接铁件 质量检查 质量检查 安装龙骨 安装龙骨 质量检查 质量检查 质量检查密 封清 扫全面综合检查竣工交付安装玻璃块质量检查 质量检查 密 封 清 扫 全面综合检查 竣工交付 安装玻璃块 质量检查 3.2操作工艺 3.2.1 安装施工准备 3.2.1.1 编制材料、制品、机具的详细进场计划。 3.2.1.2 落实各项需用计划。 3.2.1.3 编制施工进度计划。 3.2.1.4 熟悉玻璃幕墙的结点、构造,订出切实可行的实施方案,做好技术交底工作。 3.2.1.5 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 3.2.1.6 构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。 3.2.1.7 构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。 3.2.1.8 安装前须再次查验下列内容: (1) 在控制层查验基准标高是否准确。 (2) 复核控制线的位置及标高是否准确。 (3) 复核钢丝线的垂直度。 (4) 用水平仪复测每根主料的水平高度。 (5) 编号:材料的编号是否与设计图、大样图吻合。 (6) 表面处理:材料的表面处理、颜色是否吻合,有无刮伤、脱色。 (7) 加工:加工位置是否正确,毛头是否去除,尺寸是否正确,配件安装是否准确。 (8) 包装:外包装应耐磨、无破损。 (9) 生窗扇平整,且对角尺寸误差不得超过士2mm。 (10) 焊缝部位需焊接牢固,完成后去渣,刷二度防锈漆。
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