圆管涵技术交底.docVIP

技 术 交 底 书 主送单位 工 程 部 接收单位 第二工程队 工程项目 圆管涵 里程桩号 DK27+208-DK31+557 交底内容： 一．基坑开挖 1、清除地表附着杂物并平整场地，放出圆管涵基坑控制点。 2、根据施工放样放出的基坑控制点挖出基槽，采用挖掘机开挖基槽，开挖时应注意标高的控制，开挖至距基坑底10cm时应停止机械开挖，剩余部分采用人工开挖并整平。 3、基坑挖深的允许高差为±5cm。当基坑挖至设计标高后使用人工夯或小型电夯对基坑内松散土进行处理。 二．模板选择及安装 1、模板应优先使用胶合板和钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保持结构物外露面美观，线条流畅。 2、施工基础时建议采用组合刚模板。构件的连接应尽量紧密。模板的接缝必须密合，如有缝隙，须塞堵严密，以防跑浆。外露面模板采用涂无色润滑油等润滑剂。 3、安装模板前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状，合格后方准进入现场。安装后不便涂刷脱膜剂的内侧。模板应在安装前涂刷脱膜剂。 4、模板在安装时连接螺栓不要一次紧到位。整体检查模板线型发现偏差及时调整后再锁紧连接螺栓，固定好支承杆件。模板连接缝间隙大于2mm 5、浇注混凝土前，模板应涂刷脱膜剂，外露面混凝土模板的脱膜剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 四．混凝土工程 ㈠、混凝土的拌制 1、采用经实验室试验合格的粗、细骨料、水泥、水等原材料进行混凝土拌制。 2、混凝土的拌制采用拌合站集中拌合供料，要对配料机各种衡器进行准确标定。对砂、碎石的含水率应经常进行检查，雨天施工应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。 3、混凝土的搅拌时间应根据试验确定。拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 4、混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。评定时以浇筑地点的测值为准。 ㈡、混凝土的运输 1、 采用混凝土运输车运输，运输限制时间在气温20-30oC时为60min；10-19oC时为75min；5-9oC时为90min。 2、用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以2-4r/min的慢速进行搅动。混凝土的装载量约为搅拌筒的2/3。 3、混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌时不得任意加水确有必要时，可同时加水和水泥以保持原水灰比不变。 交底人 接收人 复核人 日 期 2007．04．12 第 1 页，共 6 页 技 术 交 底 书 第 4 页，共 6 页 主送单位 工 程 部 接收单位 第二工程队 工程项目 圆管涵 里程桩号 DK27+208-DK31+557 交底内容：（接上页） ㈢、混凝土的浇筑 1、 1、向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度，当倾落高度超过2m时，应通过串筒不落，倾落高度超过10m时应设置减速装置。 2、在串筒出料口下面，混凝土的堆和高度不宜超过1m。 3、混凝土按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑 完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。 4、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振支器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm。 5、附着式振动器的布置，应根据构造物形状及振动性能等情况通过试验确定。 6、施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小小且便于施工的部位。并应按如下要求处理：应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到如下强度：用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；用人工凿除时，须达到2.5MP；用风动机凿毛时，须达到10MPa。 7、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑上层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10~20mm的1:2水泥砂浆。 8、在浇筑混凝土过程中若泌水过多宜采取措施将泌水排出。 9、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整抹平，待定浆后进行二次压光，当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护。 ㈣、混凝土的养生 1、对于混凝土构件，应当根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，当严格执行规定的养护制度。 2、一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快预以覆盖和洒水养护。 3、当气温低于5摄氏度时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。 4、混凝土的洒水养护时间一般为7天。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，当掺加外加剂时，混凝土洒水养护时间不小于14天。 五．砌体工程 ㈠、材料要求 1、片石：石质应均匀、不易风化、无裂纹，一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和