GB/T 17792-1999钼及钼合金棒.pdf

GB/T17792-1999 台 前 「〕 多年来，钥及铝合金棒的生产和使用一直稳定发展，生产单位积累了大量数据和制造经验，已具备 制定钥及钥合金棒国家标准的条件。本标准在编制过程中，参考美国材料与试验学会标准ASTMB 387:90((铝及钥合金棒、杆和线》，并结合国内供需情况制定，其水平与国外标准相当，完全能满足生产和 使用的要求。 本标准由国家有色金属工业局提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。 本标准由西北有色金属研究院和宝鸡有色金属加工厂负责起草。 本标准主要起草人：刘建章、周明科、陈久录、冯宝奇、吴全兴、李林。 中华人民共和国国家标准 字目及 毛目合 金 棒 GB/T17792-1999 Specificationformolybdenum and molybdenumalloybar 1 范围 本标准规定了铝及钥合金棒的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于作玻璃熔化及稀土冶炼用电极、搅拌器件和电子结构件等用途的铂及铂合金烧结棒 和热加工棒等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB/T228-1987 金属拉伸试验法 GB/T4196-1984 钨、钥条密度测定方法 GB/T4197-1984 钨、铂及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法 GB/T4325.1.4325.28-1984 铝化学分析方法 GB/T6397-1986金属拉伸试验试样 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 产品按供货状态分为烧结和热加工两类。产品的牌号、规格和状态见表to 表 1 牌│号 │直径，mm│ 供应状态 │ 制造方法举例 M│o1 │ 30- 130 │ 烧 结 状 态 S（h)│ 烧 结 1│6- 100 │ │热 加 工状 态 S（hR)│ 烧 结一锻造 2│4- 80 │ │热 加 工状 态 S（hR)│ 烧 结一挤 压 M│oTiO.5 │ 50^-130│ 烧结状态 (（Sh)│ 烧结 1│6- 100 │ │热 加 工状 态 （ShR)│ 烧 结一锻造 R│Mol │ 24^65 │ 热加工状态 （R) │ 电子轰击或真空 电弧炉熔炼后挤压 │ 1│6- 85 │ │ 热 加 工状 态 （R) │ 电子 轰 击 或真 空 电弧 炉熔 炼 后 锻造 │ R│MoTiO.5│ 28 60 │ 热加工状态 （R) │ 电子轰击或真空 电弧炉熔炼后挤压 │ 1│6^-85 │ │ 热 加 工 状 态 （R) │ 电子 轰 击 或真 空 电弧 炉熔 炼 后 锻造 │ 注│：Sh代表烧结，R代表热加工，钥及钥合金棒的热加工方法通常是挤压、锻造和轧制等。 │ 3门．2 标记示例 用Mol烧结的直径为50mm长度为400mm的棒，标记为：棒 Mol Sh 050X400 国家质量技术监督局1999一07一23批准 2000一03一01实施 GB/T17792-1999 GB/T17792-1999 用