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建筑工程施工大体积混凝土裂缝防治措施 摘要：钢筋混凝土施工过程中，使结构的施工质量自始至 终处于受控状态，才能提高结构的施工质量。而在钢筋混凝 土结构施工中经常会遇到许多的问题。本文就混凝土工程施 工过程中常见的问题进行阐述，并提出了相应的质量控制的 方法。通过控制施工中的关键部位可以提高结构的施工质 量，从而控制工程的整体质量。 关键字：钢筋、混凝土、施工控制 分类号：TV331文献标识码：A 1.混凝土工程施工中常见问题及质量控制 1.1混凝土强度等级不同的问题 在钢筋混凝土框架结构设计时，根据设计原则，为保证 “强柱弱梁”强节点的要求，柱的混凝土强度等级通常会比 梁板高，而且随着建筑物高度的增加，两者的差距会更大。 然而这样的话，就会给实际施工带来很大麻烦。 在框架结构施工中，比较普遍的做法是柱和梁板混凝土 分两批集中浇筑，即节点区采取和梁板结构混凝土相同强度 等级浇筑。如果单独浇筑节点区，会存在因供应量少和与梁 板分隔困难的问题，若同柱一起浇筑，会因节点区混凝土施 工缝留置出现违背规范规定的问题，如与梁板同时浇筑存在 节点“夹层”，存在质量隐患。 1.2混凝土保护层厚度问题 在结构施工中，由于楼面标高是一致的。双向框架梁同 时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏大 （往往会超过40mm）。井宇架梁节点也有同样问题，这些问题 无法避免。但需注意：一是梁箍筋的下料问题.由于一向框 架梁面筋需从另一向框架梁面筋底下穿过。若该向框架梁端 箍按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受 力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小2-3cm（仅一向框架 梁端需要）；二是施工时以哪一向为主，保护层厚度增大，截 面有效高度变小，正截面受弯承能力减小（约5%），设计时是 否考虑这种影响，另一方面构件表面容易开裂，《混凝土结 构设计规范》（GB50010-2002）第9. 2. 4条规定：当梁、柱中 纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取 有效的防裂构造措施；对此须在设计时就明确以哪一向为 大，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表 面开裂。 1.3混凝土工程质量通病的问题 1. 3. 1蜂窝 1.3. 1.1、现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、 石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 1.3. 1.2、产生的原因 （1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计 量不准，造成砂浆少、石于多； 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振 捣不密实； 下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成 石子砂浆离析； 1.3.2、 麻面 1、现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹 坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 1.3. 2.2.产生的原因 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净， 拆模时混凝土表面被粘坏； 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水 分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 1.4凝土裂缝的问题 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混 合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、 约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔 隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝 土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝， 对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但 是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的 扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混 凝土工程中常说的裂缝。 1.4. 1干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是 混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生 干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于 混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝 土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部 湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内 部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥 浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的 平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05-0. 2mm之间，大 体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分 布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀 影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影 响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰 比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂 的用量等有关。 主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用 中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的 干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在 混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加 合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅