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液压与气压传动 课程设计专用纸 机制专业0704班
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机电工程系
液压与气压传动
课程设计
题目: 履带式工程机械液压驱动行走系统设计
专业: 机械设计制造及自动化
班级: 0704
姓名: 齐鼎
学号: 0700010447
指导教师: 蔺国民
2010.6.1
液压与气压传动课程设计任务书
一、主要任务与目标
任务:履带式工程机械液压驱动行走系统设计
履带式工程机械的液压驱动行走系统,要求系统输出转速无级调速,可正、反向运转;具有刹车制动功能;双轮驱动,两个驱动轮可独立工作已实现车辆转向;单轮最大驱动功率15KW。自重5吨,最大载重8吨;管路总压力损失1MPa,执行元件机械效率与容积效率均为0.9,
目标:通过本题目的课程设计,使学生对所学的《液压与气压传动》课程知识有一个全面深刻的认识,熟悉液压系统设计的基本方法和过程;提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、主要内容
(1)熟悉设计任务,明确设计及目标。
(2)根据设计要求和已学过的设计流程,拟定系统工作原理图。
(3)计算各元件的参数并验算。
(4)元件选型。
(5)编制档,绘制速度、负载图谱。
三、工作量要求
完成规定的任务,总字数3000~4000字。
四、时间要求
本课程设计于2010-6-15前完成
目录
一、液压系统图的拟定………………………………………4
二、液压元件的选择…………………………………………5
三、液压驱动行走系统原理图………………………………7
四、液压系统主要参数的确定………………………………9
五、验算液压系统的性能……………………………………11
六、设计小结 参考文献 感想………………………………14
设计内容
设计说明及计算过程
备注
履带式工程机械液压系统原理图
图1 液压系统图
1—液压泵 2—三位五通点液阀 3—液压马达 4—换向阀 5—节流阀6—分流阀 7、10—溢流阀 8—调速阀 9—电磁阀 11—单向阀 12—单向顺序阀
工作原理
当左右液压马达3工作时,能实现双轮驱动,左转弯或者右转弯时,利用换向阀4调节实现驱动轮的单动既而完成转弯,节流阀5接通时对驱动轮进行制动器制动,当阀2切换成中位,这时液压泵卸荷,液压缸由单向顺序阀保压,防止垂直放置的液压缸和与之相连的工作部件因自重而自行下落。
液压泵、液压马达的选用
选用轴向柱塞泵,这种泵结构紧凑、容量大、压力高。容易实现无级变速、寿命长、排量范围大等优点。
设计内容
设计说明及计算过程
备注
液压元件的选择
液压阀的选用选用轴向柱塞马达,它和泵在结上有许多相同繁荣优点,选用泵的流量为25L/min。
液压阀的选用
溢流阀。溢流阀的基本功能是限定系统最高压力,止系统超载或维持压力近似恒定。本系统中选用二级同心先导式溢流阀,安装在泵的出油口处,用来恒定系统压力,防止超压,保压系统安全运行。
单向阀。系统中多处要用到单向阀,也是必不可少的元件,它用来防止油液倒流,从而使执行元件停止运动,或保持执行元件中的油液压力,还可保持一定背压。单向阀,系统中药用到两组四联换向阀,每个阀为三位四通换向阀。在系统中换向阀的主要作用是改变压力油进入执行元件的方向,进而实现不同的动作要求,在三位四通的换向阀中,左右阀位要求能够进回油,中间的阀位要求禁止油液流通,已达到执行元件动作达到要求后停止或悬停在任一位置。
2 辅助元件的选用
(1)油管 由于系统工作压力高,所以在系统中没有相对运动的管路中选用无缝钢管,它能承受高压、价格低廉、耐油、抗腐蚀、刚性好、拆装方便、所以适合用在高压管道。在系统中有相对运动的压力管道选用高压橡胶管。
(2)管接头 在采用无缝钢管的管路中,管接头采用锥密封焊接式管接头,他除了具有焊接头的有点外,由于它的O型密封圈装在锥体上,是密封油调节的可能,密封更可靠。工作压力为34.5MP工作温度为—25—80摄氏度。在橡胶管的接头处选用扣压式胶管接头,安装方便,与钢丝组织胶管配套总成,适合在油温为—30—80摄氏度的环境工作。
设计内容
设计说明及计算过程
备注
液压行走系统设计
(3)密封装置 在液压系统中密封装置非常重要,它是用来防止工作介质泄露及外界灰尘和异物侵入。以保证系统建立起必要的压力,使其能够正常工作。密封装置应满足在一定的压力。湿度范围内具有良好的密封性能。密封装
置和运动件之间的磨摖力要小,磨摖系数要稳定,抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,
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