《数控车床编程与操作》试卷2.doc

装订班 级学 号 装 订 班 级 学 号 姓 名 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 线第 PAGE 1页，共 NUMPAGES 6页 线 《数控车床编程与操作》期末试卷2 [适用于：高职数控] 题号 一 二 三 四 总分 得分 一、选择题（每空1分，共30分） 1、根据图中的主、俯视图，正确的左视图是（ ）。 图1DCAB 图1 D C A B 2、碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于（ ）元素的含量。 A、C B、WC C、Co D、TiC 3、 属于（ ）。 A、基孔制过盈配合 B、基孔制间隙配合 C、基孔制过渡配合 D、基轴制过盈配合 4、数控系统中PLC控制程序实现机床的（ ）。 A、位置控制 B、各执行机构的逻辑顺序控制 C、插补控制 D、各进给轴轨迹和速度控制 5、数控机床的位置精度主要指标有（ ）。 A、定位精度和重复定位精度 B、分辨率和脉冲当量 C、主轴回转精度 D、几何精度 6．如下图为一阶梯轴简图，图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点，编程时须按图下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’编程。那么工序尺寸Z3’及其公差应该为（ ） A、Z3’=142mm B、Z3’=142mm C、Z3’=142mm D、Z3’=142mm ①② ① ② ③ ④ 时间（h） A、①回火、②退火、③淬火、④正火 B、①淬火、②正火、③回火、④退火 C、①正火、②退火、③回火、④淬火 D、①退火、②正火、③淬火、④回火 图 图3 8、刀具磨纯标准通常都按（ ）的磨损值来制订。 A、月牙洼深度 B、前刀面 C、后刀面 D、刀尖 9、通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而（ ）。 A、开始降低 B、继续增高 C、保持恒定不变 D、开始降低, 然后趋于平缓 10、为确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即（ ）作为基准。 A、已加工表面，待加工表面，切削表面 B、前刀面，主后刀面，副后刀面 C、切削平面，基面，主剖面 D、切削平面，轴剖面，基面 11、工件在长V型块中定位，可限制（ ）个自由度。 A、三 B、四 C、五 D、六 12、车床数控系统中，（ ）指令是恒线速控制指令。 A、G97　S＿； B、G96　S＿； C、G01　F； D、G98　S＿ 13、（ ）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。 A、定位精度 B、重复定位精度 C、加工精度 D、分度精度。 14、数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下 B、又称动态精度检验，是在空载条件下 C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下 D、又称静态精度检验，是在空载条件下 15、对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（ ）。 A、1/2～1/3倍 B、1/3～1/5 C、1/5～1/10 D、等同值 16、（ ）是一种旋转式测量元件，通常装在被检测轴上，随被检测轴一起转动。可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。 A、旋转变压器 B、编码器 C、圆光栅 D、测速发电机 17、人造金刚石刀具不适合加工（ ）材料。 A、铁族元素 B、铝硅合金 C、硬质合金 D、陶瓷 18、经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是：（