生产与运作管理课件06生产运作系统的选址和布局.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * [解] TCA = 300000+750*2000=1800000 TCB = 600000+450*2000=1500000 TCC = 1100000+250*2000=1600000 LB = 1200*2000-1500000 = 900000 B为最优方案 30 TCA 60 TCB 110 1000 TCC 2500 1600 成本 产量Q 盈亏平衡点： TCA=TCB 300000+750Q= 600000+450Q Q1=1000 TCA=TCC 300000+750Q=1100000+250Q Q2=1600 TCB=TCC 600000+450Q=1100000+250Q Q3=2500 一、设施布置概述 1.概念 生产设施布置:生产和服务设施布是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。生产设施布置分为两个层面： 一是工厂总平面布置；二是车间平面布置。 第三节 生产设施布置 2.设施布置的基本要素 （1）生产技术准备子系统 （2）基本生产子系统 （3）辅助生产子系统 （4）物料运输子系统 （5）物料储存子系统 （6）其他 3.设施布置的原则 （1）基本原则： 必须从整体出发，统筹兼顾、全面规划、合理布局，讲求整体最优的效果。 （2）具体原则： （1）满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。 （2）生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 （3）充分利用现有运输条件。 （4）按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 （5）力求占地面积小。 （6）有扩建的余地。 二、工厂总平面布置 1.工厂总平面布置的原则 （1）工艺性原则 （2）经济性原则 （3）安全和环保原则 2.工厂总平面布置的方法 1.统计车间间物料流量，绘制物料运量表。 01 02 03 04 05 总计 01 7 2 1 4 14 02 6 2 8 03 4 5 1 10 04 6 2 8 05 2 2 总计 0 11 14 10 7 （1）物料运量比较法 杨氏集团 2.优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。 3.最后，考虑其它因素进行改正和调整。 01 04 03 05 02 7 10 4 4 11 2 2 1 1 01 05 02 03 04 大门 通道 根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。 代号 关系密切原因 1 使用共同的原始记录 2 共用人员 3 共用场地 4 人员接触频繁 5 文件交换频繁 6 工作流程连续 7 做类似的工作 8 共用设备 9 其它 关系密切原因 代号 密切程度 A 绝对重要 E 特别重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不予考虑 关系密切程度分类表 （2）作业相关图法 [例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。 A A X U O E X O A A U I A A X 部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 部门1与其他部门的关系紧密度 部门2与其他部门的关系紧密度 部门3与其他部门的关系紧密度 部门4与其他部门的关系紧密度 部门5与其他部门的关系紧密度 部门6与其他部门的关系紧密度 1.列出关系密切程度（A、X） A：1---2，1---3，2---6， 3---5，4---6，5---6。 X：1---4，3---6，3---4。 2.编制主联系簇（如图1） 3.考虑其它与A联系的部门（如图2） 4.画出X关系图（如图3） 5.安置各部门（如图4） 6 2 5 4 图1 6 2 5 4 3 1 图2 1 6 3 4 图3 4 5 3 6 2 1 图4 A A X U O E X O A A U I A A X 部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 三、车间平面布置 （1）按照生产流程的流向和工艺顺序布置设施； （2）注意运输方便； （3）合理布置工作地； （4）考虑多机床看管工人作业的方便； （5）合理利用车间生产面积。 1.车间设施布置的原则 2.车间设施布置物料的流程形式 直线形 U字型 直角形 环形 蛇形 3.设施布置的基本类型 （1） 固定式布置 （2） 产品（对象）专业化布置 （3） 按工艺专业化布置 产品A 产品B 钻床组 车床组 磨床组 装配组 喷漆组 检验 发送 存储区域 （4） 成组制造单元布置：成组技术是按照产品