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5.1 高速焊方法综述 薄板焊接中的高效化焊接主要是高速焊。通常熔化极气体保护焊的焊接速度只有0.3~0.5m/min，当焊速1m/min，将产生咬边（Undercut）、甚至驼峰（Humping）。 单丝高速焊：它有两种方法。一种是波控CO2焊法，它的特点是燃弧电流保持不变，使熔池保持平静，焊趾部分的液体金属难以向熔池中部聚集，焊速可达1.5m/min。另一种为中频脉冲MIG焊法，它的频率大约500Hz。熔池金属始终在中频脉冲电流的电弧作用下，该电弧力与熔池金属的聚集力相平衡，阻碍液体的聚集，焊速可达2.5m/min。 双丝高速焊：2001年埃森展上欧美推出，两根焊丝的电弧在同一个熔池上燃烧，也称为Tandem焊。 高熔敷率焊：使用大干伸长和四元保护气体，即T.I.M.E.气体（0.5%O2、8%CO2、26.5%He、65%Ar），T.I.M.E.能较大地提高焊接熔敷率。 A—TIG 焊：采用特出研制的助焊剂（活性剂），在焊前涂敷到被焊工件的表面，使用普通的TIG焊设备和参数规范进行焊接。 5.2 助焊剂TIG焊技术特点 A-TIG焊可以大幅度提高焊接效率、降低焊接成本。在焊接规范参数不变的情况下，与常规TIG焊相比，A-TIG焊可以提高熔深一倍以上，而且不增加正面焊缝宽度。对于12mm厚度不锈钢可以单道一次焊透。 提高焊接速度，或减少热输入。对于薄板A-TIG焊可以提高焊接速度，或者使用小规范焊接，减少热输入及减少焊接变形。 提高焊接质量。A-TIG焊通过在同等速度下采用小规范，可以有效地减少焊接变形。 焊缝正反面熔化成形好。A-TIG焊得到的焊缝，其正反面熔化宽度比例更趋合理，熔宽均匀稳定。 适应范围广泛。A-TIG焊最初是用来消除钛合金焊缝气孔，后来用在提高钛合金的熔深和焊缝性能上，目前A-TIG可以用在钛合金、不锈钢、镍基合金、铜镍合金、碳钢上， 5.3 T.I.M.E.焊接 1. 技术起源 T.I.M.E.焊工艺是Transferred Ionised Molten Energy的字头缩写，它是由Canada Weld Process公司的John Church于1980年研究成功的一种高性能MAG焊接方法。它采用大干伸长和特殊的四元保护气体(T.I.M.E.气体中O2，CO2，He，Ar的体积分数分别为0.5%,8%,26. 5%,65%)通过增大送丝速度来增加焊丝熔敷率，在焊接质量有明显改善的同时将焊丝熔敷率提高了2～3倍。由于T. I.M. E. 焊工艺所使用的送丝速度远远超出传统工艺的使用范围，人们通常以送丝速度这一参数来表征T. I.M. E. 焊工艺。 2. 工艺特点 T.I.M.E.焊接工艺在传统MAG焊接工艺的大电流禁区开拓了新的实用领域。下面表1和表2是与普通MAG焊对比的结果。 5.4 双丝高速焊 1. 工作原理 Tandem双丝焊:德国CLOOS公司提出的双丝焊工艺。它是将两根焊丝按一定角度放在一个特别设计的焊枪里，两根焊丝分别由各自独立的电源供电。除送丝速度可以不同外，其它参数，如：焊丝的材质、直径、是否加脉冲等都可彼此独立设定，从而保证了电弧工作在最佳状态。与其它双丝焊技术相比，由于两根焊丝的电弧是在同一熔池中燃烧，提高了总的焊接电流，因此提高了熔敷效率和焊接速度。同时由于两根焊丝交替送进同一熔池，对熔池具有搅拌作用，而降低了气孔敏感性，改善了焊缝质量。 奥地利FRONIUS公司则推出TIME TWIN双丝气体保护焊接工艺 。 2. 工艺特点 A）同频率同相位的（适合焊接钢）B）同频率相位差180度（适合焊接铝）C）不同频率相位任意（适合焊接钢） 数字化双脉冲电源； 每根焊丝的规范参数可单独设顶，材质、直径可不同； 大大提高熔敷效率和焊接速度； 在熔敷效率增加时，保持较低的热输入； 电弧稳定，熔滴过渡受控； 焊接变形小，飞溅少； 使用标准气体，耗气量少； 使用范围广，生产率高。 3. T.I.M.E. TWIN原理 T.I.M.E. TWIN双丝焊原理图 4. T.I.M.E. TWIN系统组成 双丝焊枪 双丝焊电源系统 火车铝墙板纵缝焊接结果 5. TANDEM原理 6. TANDEM系统组成 5.5 数字化焊接技术 在所有焊机中，全数字化焊机是最先进的。该类焊机将传统逆变焊机的模拟控制改为数字化控制（DSP）。其系统框图见下图。通过这种方法来