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QA矩阵在制造工程控制中的运用◆张晨宇 陈 敬 QA矩阵 在制造工程控制中的运用 ◆张晨宇 陈 敬 / 文 编 者 按 QA矩阵是一种实用而有效的质量保证工具，尤其在甄别、发现潜在质 量风险方面有一定优势，和其他质量改进工具整合运用，尤其能发挥它的作 用。本文的案例来自汽车零部件生产企业，但对于制造生产类企业，其原理和 思路都是相似的，可以借鉴。 该 核心 零部件若出现不良，汽车 将不能启动，无法正常运转。一旦 出现 产品质 量事故，将造 成 汽车 厂生产线停工，甚至出厂的汽车召 回，企业将面临巨 大的赔 偿 和生 存考验。 为提 升产品 质 量，满 足 用户 需 求，实 现 客户1 0 0 % 满 意 的目 标，公司针对St ar ter行业设计制 造过程的特点，在充分了解国际大 客户要求，及调 查本企 业品 质保 证管 理 现 状 的 基 础 上，形成了一 套 将 预 防与 把关 相 结 合，公司内 部可实施、可实现的在St ar ter生 产制造 过程中质 量 稳 态控 制，持 续改 进零 缺 陷的有效 方法：运用 Q A矩阵的质量预防保证系统。 日 有 限 公司（以 下 简 称“公 立海立汽车部件（上海） 大的汽车发动机企业的某核心零 部件（Star ter）供应商之一，80% 以 上 产品 远 销 海 外，客户遍布 欧 洲、南美、北美和亚洲世界各地。 司”）是生产轿车用Star ter（启动 电机）的专业生产厂家，为中国最 一、QA矩阵内容说明 Q A 矩 阵 是 为了防止制 造 工 程中的 不良 发 生 及再发，将质 量 特性过往 及潜在不良项目的质量 检查方法和制造工程的关系通过 矩 阵图加以表 示，然 后判定制造 工程内不良检查方法和保证的水 64 SHANGHAI QUALITY December 2012 2 0 1 2 年 · 第 1 2 期质量方法Quality Methods准，确保零缺陷。 2 0 1 2 年 · 第 1 2 期 质量方法 Quality Methods 准，确保零缺陷。该方法适用于以 下两种场合： 1）在 新工程 设 计时，作为生 产准备阶段中“百分百保证”工序 的编制手段，每道要素工 序 的预 测不良，相似产品、工序的以往不 良都 要 列表，借助矩阵图来 展示 预防工 序和 保证 方法。将 符 合质 量保证并通过试行的合理方法编 入 预 防工 序，作为编制制 作工 序 的工具加以运用； 2）在提高现有工序保证水平 及防止不良再发时，作为对现行品 质保证水平的总体评审或不良发 生后防止再发的系统化改善评价 标 准，对 相关工程内质 量 特 性的 以往 及 潜在不良的 保证 方法、保 证水平进行评价，依照“百分百保 证”要求，找到问题点，力求改善 含有“工序质量确认装置”的保证 方法。 实际运用中，即分为制作Q A 矩 阵 和应 用 Q A 矩 阵指导 生 产实 践两个阶段： 1 . 建 立 制 造 质 量 安 全 门 方 法－QA 矩阵图 制 作 Q A 矩 阵图的要 领 是： 将工序全 体分解成若干适当的要 素，纵、横 (向) 排列要素工 序。在 纵 向的 各工 序中，写入 质 量 特 性 的过 往 及 潜在不良，对于不良的 重要度，使用不同记号（见表1）予 以相应标注。 此 外，还 要明 确 质 量 特 性的 每个过往及潜在不良的保证方法 的水平，在每道保证工序中写入保 证方法并进行 评价（见 表 2）。注 意一定要将保证方法编入相应的 标准类文件，如作业指导书、检查 规格（要领）书、QC工程表等。 2 . 应 用Q A 矩 阵 指 导 生 产实 践 Q A 矩阵图编制完成后，其最 终目的还是在于具体实施 改善， 关于那些 保证水平较低的项目， 须力求提高水平达到如下目标: （1）发 生工 序 =发现 工 序。 （自动检查、工序质量确认装置、 作业指导书等）； （2）设定到最终工序为止连 细微问题都能发现的工序； （ 3）讨 论 在 不 能 使 用 工 序 质量确认装置的场所的代替手段 （专门的检查工具等）； 作为持续改进，提高，需要定 期按照QA矩阵对工序进行确认， 并 依 据 结果 进 一 步完善更 新 Q A 矩阵。一 般情况下，Q A 矩阵编制 者与担当该 产品的品质工程师一 起，以Q A 矩阵表为基础进行工序 确认，检查要点如下： （1）原则上，无×。但，下 面 有×的部分如果条 件 齐 备的话， 允许有×。 (a)重要度等级A，不可有×。 表2 保证方法及评价 表1 不良的重要度 备注：（1）基本附带条件：①不良品的处理是明确的； ②作业开 始、中断时的规定是明确的；③1件工件时工序也是运作的。 （2）根据表3综合判断通过工序全体的保证水平。 DN