水泵安装技术交底.doc

施工技术交底记录 单位工程名称 交底内容及问题说明： 1 一般要求 1.1 设备施工应按已经会审的设计图进行，修改设计或材料代用应经设计部门审批、建设单位的同意。 1.2 设备施工应与土建及其他专业的施工密切配合，施工中的各项工作应按现行的有关规程、规范执行。 2 设备开箱检查 水泵型号的核对； 1.2 水泵设备的尺寸核对； 水泵主轴的检查； 水泵叶轮的检查； 水泵轴承的检查； 水泵外壳的检查； 水泵各接口的检查。 3 基础检查及基础划线 检查基础时先观察外表质量，不应有裂纹、孔洞、钢筋裸露等现象，再根据设备的实际尺寸，对基础作详细的检查，内容如下： 3.1 基础的外形尺寸与位置应与图纸要求相符； 3.2 基础上的地脚螺栓孔及其中心距符合设备底座要求； 3.3 基础表面标高应符合要求。 附表一：设备基础的尺寸极限偏差及水平度，铅垂度 单位：mm 序 号 项 目 极限偏差 公差 1 基础座标位置（纵、横中心线） ±20 2 基础不同平面标高 0 －20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 －20 凹穴尺寸 ＋20 0 4 基础上平面水平度 每 米 5 全 长 10 5 预留地脚螺栓孔 中心距 ±10 孔 深 ＋20 0 孔壁铅垂直度 10 基础的修整和垫铁放置： 4.1 基础的修整 基础浇注成型时，其表面的水平情况不可能符合要求。安装前要进行修整，具体做法是：将基础承力表面清理干净，在放置垫铁的位置用凿子进行凿平，在凿平过程中用压翘垫铁法和用水平尺检查其平整，接触面不应少于75%。 4.2 垫铁放置 垫铁应布置在地脚螺栓两边和底座承力部位处，相邻两垫铁组间距为250~500mm为宜。每组垫铁不应超过3块，垫铁放置要求平整。 5 安装步骤 1、泵体安装： 安装前，先将已画线的基础清理干净，然后放置好垫铁，再在轴承座上找出十字中心线，并做好标记，最后将泵座就位。 泵座就位后，使轴承座上的纵横中心线和基础上画定的轴承座位置中心线对正，粗找轴承座。符合要求后进行地脚螺栓灌浆，养护期满后进行精找。精找后，泵座应满足如下要求： 1.1 轴承座纵横中心线偏差：≤±0.5mm 1.2 轴承座标高偏差：≤±1.0mm 1.3 轴承座纵横水平度公差：≤0.1/1000 2、电机初步就位： 先将电机的底座放置在基础垫铁上，并调整其标高和水平度，然后将电机就位（已装好联轴器），并以泵的联轴器为准进行找正。找正后进行地脚螺栓灌浆。 电机初步就位： 先将电机的底座放置在基础垫铁上，并调整其标高和水平度，然后将电机就位（已装好联轴器），并以泵的联轴器为准进行找正。找正后进行地脚螺栓灌浆。 6、泵和电动机的联轴找正： 6.1 联轴器的装配 轴与联轴器内孔的配合为过渡配合，轴承面不应超出联轴器端面。 6.2 联轴器的找正 6.2.1 找正的目的 通过联轴器的找正以使其连在一起的两根转轴有一条共同的旋转的中心线，以保证叶轮运转平稳、不振动。 6.2.2 找正的工具 联轴器的找正常采用的工具有：塞尺、百分表、专用夹具和钢板尺等。 6.2.3 找正的方法 联轴器的找正以泵体为准，待泵体找正固定后，再进行联轴器的找正，具体操作如下： 6.2.3.1 移动电机，调整两联轴器的端面间隙在规定范围内。 6.2.3.2 用钢直尺放在两联轴器周围平面上，先作初步找正。 6.2.3.3 用一只联轴器螺栓将两联轴器起来，再装上找正测量工具，每旋转90°，从百分表上读出一组数据，并做好记录，一般先找正联轴器平面，后找正外圆。 6.2.3.4 根据所测数据，确定电机各底脚垫片的厚度，可根据相似三角形原理进行计算。联轴器找正应符合附表二要求： 附表二：弹性柱销联轴器装配要求 轴孔直径 d mm 标准型 轻型 轴心径向位移不得大于mm 两轴线倾斜不得大于 型号 联轴器外形最大直径D mm 端面间隙 C mm 型号 联轴器外形最大直径D mm 端面间隙 C mm 45~65 B5 220 2~6 Q5 200 1~5 0.05 0.2/1000 50~75 B6 260 2~8 Q6 240 2~6 0.05 70~95 B7 330 2~10 Q7 290 2~6 0.10 80~120 B8 410 2~12 Q8 350 2~8 0.10 100~150 B9 500 2~15 Q9 440 2~10 0.10 冷却水管的安装： 冷却水管的安装要求整齐、美观