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172 总第172期 机械管理开发Total MANAGEMENTANDDEVELOPMENT 2017年第8期 MECHANICAL No．8．2017 刮板输送机的常见故障及处理 宋波 (山西平舒煤业有限公司， 山西晋中045400) 摘要：刮板输送机是煤矿生产中的重要运输设备，因此总结和分析刮板输送机在生产中的优缺点、经常出 现的故障现象、产生原因及处理方法，为刮板输送机故障预防和处理提供参考。 关键词：刮板输送机优缺点 常见故障应对措施 中图分类号：TD528．3 文献标识码：A 1刮板输送机优缺点 重新整定电机间的延时；更换电机。 优点：结构牢固、可承受物料的冲击力；可在 2．2减速机油温偏高 工作面底板不平的情况下工作，可承受来自垂直 原因分析：油质中异物含量偏高，超过2％；金属 和水平方向的弯曲；安装便捷；可反向运转；可做 磨料超过O．55；油质中含水超出2％；油量不足；减速 支架支撑点；可再任意点进料或卸料；可实现自行 机散热效果欠佳(如浮煤较多)；超负荷运行；齿轮损 取料输送。 坏等。 h 缺点：空载耗能占总功率的30％左右；不便远 预防措施：油质异常或带负荷运转超过200 程输送；链条故障率较高；耗材多。 后进行换油，首先清洗油箱，然后再加人适量的润滑 2刮板输送机故障及应对措施 油。油质到期后，定期更换；清理减速机周边、顶部的 2．1电机故障 浮煤，改良通风环境，确保散热良好；消除过载因素； 2．1．1发热 更换减少及损坏齿轮，更换中要保证齿轮间隙满足 原因分析：发热多数自由与散热效果不好，如风 装配要求、技术要求。 扇吸人吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损 2．3液力耦合器故障 坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大。 2．3．1打滑 处理措施：清理电机风扇吸人口灰尘、消除超载 原因分析：耦合器缺油；超载(溜槽内堆煤过 因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧紧固地脚螺 多)；刮板链被卡。 栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求。 处理措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消 2．1．2异响 除链条卡塞。 原因分析：单相运转；轴承损坏、输送机别压死。 2．3．2发热 处理措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏 原因分析：通风孑L不畅通；油量不足；过载；启动 的轴承；消除过载因素。 频繁。 2．1．3电机启动异常 处理措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除 原因分析：超负荷；运行部件有卡阻现象；采煤 过载因素；避免正反转频繁启动。 工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小； 2．3．3漏油或喷油 机头、机尾电机间的延时过长，使得单机拖动；电机 原因分析：漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏； 故障。