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总第171期 机械管理开发 Total171 DEVELOPMENT 2017年第7期 MECHANICALMANAGEMENT.AND No.7,2017 嗣试与诊新技术 基于ARM处理器的矿井通风机在线监测与 故障诊断系统 孙洁 (同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司, 山西朔州036000) 摘要:针对现有系统存在的体积较大、系统维护成本较高且普遍采用容易误操作、缺乏专用性的Windows 系统,难以满足在线监测的实际需求问题,设计并实现了一种基于嵌入式处理器的在线监测与故障诊断系 统,并通过实际应用对系统的性能进行了测试。测试结果表明,该系统具备矿井通风机在线监测的各项功能, 同时具备小型化和多样化的特点。 关键词:矿井通风机嵌入式系统在线监测故障诊断 中图分类号:TD67;TP277 文献标识码:A 引言 实时诊断,一旦发现数据出现异常或明显故障及时 矿井通风机在线监测与预警系统能够实时监测 报警。在基于RS485总线进行数据采集时,首先将传 通风机各种运行参数,出现异常时及时给出报警信 感器采集到的数据利用通信接口传送给智能仪表, 息。目前,现有矿井通风机在线监测与预警系统主要 智能仪表通常包括智能电表、温度巡检仪、振动传感 利用PLC和工控机,基于TCP/IP协议实现与软件器等,最后基于ModBus协议将相关数据输送到总线 系统之间的信息传送,系统平台的工业化组态软件 模块,实现对通风机的实时监测和诊断。 通常包括ForceControl、InTouch、组态王KingView和 WinCC等【1]。上述技术方案尽管能够实时监控通风 机的状态,但存在体积较大、安装和调试过程较为复 杂且后期的维护成本较高等问题。此外,采用 Windows系统安装上述软件专用性较低、误操作概 率大且容易受到其他多种因素影响。针对上述问题, 本文基于以太网和RS485总线两种数据采集方式, 设计并开发了一种基于ARM处理器的矿井通风机 在线监测与故障诊断系统。 1系统整体结构 本文设计的系统的整体结构如图1所示。该系 统主要采用以太网和RS485总线两种方式采集数 据。在基于以太网的数据采集中,利用传感器和智能 仪表,测量通风机和电动机的相关参数,包括振动、 温度、负压、电压和电流等,并利用I/O模块将测量 数据传送到现场PLC,PLC系统利用以太网模块与 工业以太网连接,通过协议解析采集的数据,将解析 图1系统总体结构 2系统硬件设计 到的数据提供给ARM中央处理机构,最后在ARM 设备上显示。在显示数据的同时,对系统的性能进行 本文系统在硬件设计方面,将系统的控制结构 分成三个层次,包括现场信号采集、中央处理、显示 收稿日期:2017-03—15 与诊断。其中,显示与诊断机构包含的内容较多,可 作者简介:孙洁(1987--),男,本科,助理工程师,目前从事矿井通 根据功能进一步分为硬件、引导、内核以及监测与诊 风安全与水泵控制方面的研究。 万方数据 机械管理开发 第32卷 jxdkfbib@126.tom 断(uI)四个层次。 温

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