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理 论 广 角 ●l 浅析电动机超频运转 焦 琨 (冀 中能源井矿集团新 晶焦化分公司 河北石家庄 050lOO) 摘【 要】随着交流电动机越来越多地使用 ]CEV企业之中，对交流电动机的调速要求也越来越高，方式也多种多样，有变极调速 (仅对变极电动机)、调 压调速、转子串电阻调速 (仅绕线转子电动机)，变频调速，而其中采用变频器进行变频调速因具有调速范围宽、调速精度离、动态响应快、运行效率高、功 率因数高、操作方便 、节能效果好、保护功能强大等一系列优点 ，使变频器的用途越来越广，也被工厂企业广泛使用。 关【键词】电动机 变颁器 超频 [中图分类~]TM921．5l [文献标识码】A [文章编号】l009—914X(2O09)09(b)一O251—02 我国生产的电动机 一般是按工频 (50Hz)的条件下制造完成，因此 电 风机流量理论值为 ：1l87× 12OX60／9608902．5m、／h 动机的最高额定转速也被限制在 3000r／rain以下，在不更换原有设备的前 (注：罗茨风机的流量与电动机转速成正比) 提 ，丽希望 电动机能略超出额定转速 以满足生产要求时，就只有通过变频 考虑到风机效率及管路损耗约 占额定流量的20％， 器调速方式来实现 。现举例如 ： 风机实际流量：8902．5×0．8=7l22m ／h 7000m ／h，满足焦炉正常 我厂鼓冷工段有罗茨风机莛四台型号为ML5o～l20／o．35，流量 生产需求。提速后经过一段时间的运行现察，风机工作正常，超频运转时电 l20m ／min，额定转速 960r／mint附属电动机型号为YB315M2-6，功率 流为 100～l20A 比工频状态下工作电流高出约 20A，但远远低于两台风机 llOKw ，额定电流 204A，额定转速989r／rain，采用管路负压方式对焦炉 的工作 电流 ，比开两台风机降低了电能损耗。 煤气进行回收，其中2#，4# 风机采用变频运行，l#，3盘 风机采用1二频 通过 以上事例 ，对 电动机超频运行状态分析如下： 运行 。 变频器的输出特性 磁通一电压V／频率f=常数，这是由于三相异 在我厂 30万吨焦炉扩容技改工程 3号焦炉投产初期，煤气最大流量约 步 电动机定子每相 电动势E1为 ：E1=4．44flNl m ，从该式可见 电动机磁 为 7000m ／h，采用 T=频风机运行 ，每小时煤气流量理沧值可达74l7，5m’／ 通 in与电压成正比，与频率成反 比。如果仅改变输出频率而输 出电压不 h，再考虑风机效率和管路损耗约 占额定流量的 20％，所 以风机实际流量为 变，电动机的磁通就会出现励磁不足或励磁过强的现象。当频率降低时，磁 5934Ill／h，远远低于7000m ，／h，因此只开一台工顿风机无法满足生产需 通将增加可能导致磁饱和，电动机 电流加大，造成电动机过热，甚至烧毁。 求。如果开两台风机 (一1一变)，虽可满足生产要求，但同时也增加了一 输出电压随输出频率的变化fij『变化，就可 以解决磁饱和 问题，而变频器不能 台风机的能耗。为此，笔者通过查阅各种资料和计算，认为可直接利用变额 输出高于供电电源的输出电压，所 以在输出频率大于 50Hz (基颁)时，其 器调节，提高电动机运行频率，以达到电动机提速 ，增大风机流量的 目的。 输出电压是恒定的，即为供 电电源 电压。根据 以F电动机计算公式