钢结构焊接表面质量检查及技术要求规定.docVIP

钢结构焊接表面质量--检査及技术要求规定 焊缝表面质量检验技术标准 序 号 检验 内容 图示 板厚t (mm) 检验技术等级 D c B 表面缺陷 1 裂纹 20.5 不允许 不允许 不允许 2 弧坑 裂纹 M0.5 不允许 不允许 不允许 3 表面 气孔 对接焊缝和脚焊缝的单个气孔 最大尺寸 0.5-3 dWO. 3s dWO. 3a 不允许 不允许 3 dWO. 3s 但最人3nim dWO. 2s 但最人2mm 不允许 0.5-3 dWO. 3a 但最大3mm hWO. 2t dWO. 2a 但最大2mm 不允许 不允许 收弧弧坑 未熔 合或 5 未完 全熔 对接 单面 根部 未完 全焊 7 咬边 根部 8 成型 收缩 对接 焊缝 增强 借助放人镜观看 30.5 0.5 0.5-3 3 ().5-3 3 0.5 hWO. 2t最大2mm 不允许 hWO. It最人lnim 不允许 不允许 不允许 允许 允许 不允许 局部缺陷 hWO. 2t 最人2mm 局部缺陷 hWO. 2t hWO. 2t 最大lmm hW 0. 2mm+0. It局部缺陷hWO. 2t最大2mm hW lmm+O. 25b 最大1 Omm 不允许 局部缺陷hWO. it hWO. It最大0- 5mm 局部缺陷 hWO? It 局部缺陷 hWO. It 最大lmm hW lmm+O. 15b最大7mm 不允许 不允许 hWO. 05t 最大0. 5mm 不允许 局部缺陷hWO. 05t最大0. 5mm lmm+0. lb 最大5mm 脚焊 10 缝增 强高 20.5 hW lmm+0. 25b最人5mm hW lmm+0. 15b 最大4mm lmm+0. lb 最大3mm 12 过度渗出 不正确的 焊趾 焊溜交叠 对接焊缝 ().5—3 hW lmm+0. 6b hW lmm+0. 3b hW lmm+0. lb 3 0.5 2()?5 2()?5 hWlmm+l? Ob lmm+0. 6b lmm+0. 2b 但最大5mm 但最大4mm 但最大3mm a $90。 a ^90° hWO. 2b a $110。 a $110° 不允许 a $150° a 2110。 不允许 0.5-3 局部缺陷 hWO. 25t 局部缺陷 hWO. It 不允许 14 凹陷 局部缺陷 局部缺陷 3 hWO. 25t 但最大2mm hWO. It但最人lmm 局部缺陷hWO. 05t但最大 0. 5mm 15 烧穿 2()?5 不允许 不允许 不允许 16 过度不对称焊 接 17 根部 缺陷 18 根部 气孔 起弧 不好 焊喉 20高度 不够 根部蜂离状气孔 20.5 0.5-3 3 0.5 30.5 hW2mm+0? 2a hW 0. 2mm+0. It 局部缺陷 hWO. 2t但最人2mm 局部允许 允许 极限情况视 hW 2mm+0. 15a hWO. It 局部缺陷hWO. It但最大lmm hW 1. 5mm+0. 15a 不允许 局部缺陷 hWO. 05t但最大0. 5mm 不允许 不允许 不允许 不允许 缺陷形式定 局部缺陷 0.5-3 hW 0. 2mm+0. la 局部缺陷 hWO? 2mm 不允许 3 局部缺陷hW 0. 3mm+0. la 但最人2mm 局部缺陷 hW 0. 3mm+0. la 不允许 焊喉 21高度 过度 $()?5 不限制 hWlinm+0? 2a但最大4nun hW lmm+0. 15a但最大3nin) 22 23 电弧划伤 飞溅 30.5 $0?5 24 25 允许 不允许 不允许 不允许 接头几何位置缺陷 0-5-3 hW 0. 2mm+0. 25t hW 0. 2mm+0. 15t hW 0. 2mm+0. It 接头错边 平面 装配 间隙vl 3 0.5 hWO. 25t但最大2mm hWO. 151 但最大1mm hWO. 05t 但最大 0? 5 mm hW0?5t hW0.5t hW0.5t 但最人4mm 0.5—3 hW 0. 5mm+0. la 但最人3mm 但最人2mm P W2。 P Wl。 hW 0. 3mm+0. la hW 0. 2mm+0. la 3 hWlmm+O. 3a 但最大4mm lr- 0. 5mm+0. 2a 但最大3mm hW 0. 5mm+0. la 但最大2mm 附 录 一、对表格中出现的符号的解释： a 脚焊缝焊喉标称厚度（见下图） a：焊喉厚度，z：焊脚高度 a=1.414z 图一 d 气孔直径 h 缺陷高度或宽度 s 对接焊缝标称厚度（见下图） 壁厚或板厚 （见图一）脚焊缝焊脚高度 焊趾角度 （见图一