玻璃UV拉丝纹转印成型机的使用指导书.docxVIP

玻璃UV拉丝纹转印机 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 设备简介 1 二、 设备构造 1 三、 各部分功能说明 2 四、 设备性能参数 2 、设备简介 希盟玻璃UV拉丝纹转印机由机架、旋转盘部件、点胶部件、滚压部件、固化部件、 抽风降温系统和电控系统等部分构成。集成了对产品进行点胶、压匀、光固，并将治具冋 流的功能。既提高了生产效率，又可降低空间和人力成本。 二、设备构造 设备外形与尺寸如下图（图一）所示 （图一） （图一） 三、 各部分功能说明 1、 三轴：X轴一一控制针头左右移动，丫轴一一控制针头前后移动，Z轴一一控制针头上 下移动。用于控制点胶针头按设定的图案运行。 2、 触摸屏：人机界面，用于手持编程和修改参数，编程或修改结束后，触摸屏还可用于其它 同型号设备。但必须在断电情况才能接插或拔除，否则会损坏触摸屏。 3、 控制按钮：设置有点胶启动、压合启动、复位、程序急停四个功能按键。 4、 滚轮：滚轮上配有气缸，可压合升起。用于将产品上UV胶压匀。 5、 UV炉：用于固化产品上的UV胶。 6、 导轨：用于传送产品或治具。 四、 设备性能参数 1、有效行程：X轴一400mm （针头左右移动的最长距离） 丫轴一400mm （针头前后移动的最长距离） Z轴一 100mm （针头上下移动的最长距离） 2、 最咼速度：X轴一500mm/s Y 轴一500mm/s Z 轴一30Omm/s 3、 点胶速度：5点/秒 4、 重复精度：±0.02mm 5、 驱动方式：步进电机+同步带 6、 控制方式：点到点，直线和圆弧差补 7、 编程方式：触摸屏编程并输入 8、 电 源：AC220V/50HZ 9、 气 源：0.6MPa 10^ 夕卜形尺寸：2460mm（长）X1130mm（宽）X1 735mm（高） 五、设备操作说明 （-）设备安装 然后接入AC220V设备固定位置后，将前后两段拼接一起，利用地脚调整机台水平, 屯源和0.6MPa 然后接入AC220V （二）触摸屏编程界面操作说明 1、主界面（图二），通电后5秒触摸屏显示主界面，界面说明如下: 数始束 号名数比次起结 序序点度环行行 程程总速循运运待机0.00 秒 数始束 号名数比次起结 序序点度环行行 程程总速循运运 待机 0.00 秒 () （1） 程序号：显示当前程序的号码（0-100）o （2） 程序名：可以给该程序命名（加工的产品名称代号）。 （3） 总点数：显示当前程序的总点数。 （4） 速度比：设置工作速度百分比（10-100%）,可在线调速。 （5） 循环次数：设置程序点胶的循环数。 （6） 运行起始点：选择从第几个点开始点胶。 （7） 运行结束点：选择在第几个点结束点胶。 （8） 时间：每次点胶的时间。 （9） 个数：连续生产的个数。 （10） 教导加工：进入教导加工界面（图三）。 （11） 程序目录：您可以把您已经编好的程序加以命名，已经命名好的程序将在目录屮 显示，这样便于以后程序的查询。 （12） 系统设置：进入系统设置界面（图九）。 （13） 帮助：记录厂家联系方式。 2、教导加工界面（图三），此界面说明如下： 图三 A、 工作原点设定：进入工作原点设置界面（图四） B、 对针点设定：进入对针参数设置界面（图五） C、 运行位置示教：进入运行位置设置界面（图六） D、 组数复制：进入组数复制设置界而（图七） E、 保存数据：保存设定好的工作原点、对针点、运行位置。 F、 删除数据：删除当前程序设定好的工作原点、对针点、运行位置。 G、 恢复数据：恢复到修改前的数据（最后一次保存数据前的数据）。 H、 滚印位置设定：进入滚印位置设定界而（图八） H、退出：返回上一级菜单。 2.1工作原点设定，此界面说明如下（图四） 图四 调整工作原点坐标。 调整工作原点坐标。 （2） X:Y:乙 显示当前工作原点的坐标值。 （3） 连续：切换连续移动/步进（定长）移动方式。以下“连续”键功能相同。 （4） 清零：清除上一次设定的工作原点。 （5） 复位：按此键回已经设置好的工作原点的位置（默认为回机械原点），以下所有 “复位”键功能相同。 （6） 确定：工作原点坐标调整后，需按“确定”键确认，以下所有“确定”键功能相同。 （7） 退出：返回上一级菜单。 2.2对针点设定，此界面说明如下（图五） 图五 调整工作原点坐标。 调整工作原点坐标。 （2） X:Y:乙 显示当前工作原点的坐标值。 （3） 连续：切换连续移动/步进（定长）移动方式。 （4） 坐标矫正：当针头偏移设定好的对针点时，用坐标矫正修正。（用于更换针筒或针头 时；设定对针点时不可用，否则引起点胶位置偏移） （5） 对针：点击此键时针头移动到设定好的对针点。 （6） 复位：按此键回已经设置好的工作原点