注塑试模作业规程.docVIP

试模组安全规范操作及5S 目的：①验证工模、②验证注塑工艺、③产品的品质、④相应性能，⑤满足客户需求。 为了规范各个工序操作程序，为有效保证试模组正常试模和各同仁的自身安全，及生产现场的５Ｓ管理，统一管理模式，特作此规定。 范围：试模组安全管理规则，车间5S标准 内容： 一、工作时间: 每天12小时连班制,分为两班倒,白班8:00-20:00,晚班20:00-8:00.每两周转一次班,如很少模试或没有模试,可以安排轮休或提前下班.领班要提前十分钟上班,了解生产状况和安排工作. 二,工作内容: 1,领班: 1.1负责当天计划的实施跟进和，监管生产报表的填写工作及产能质量控制物料合理利用. 1.2负责当班人事管理，教育培训及安全管理工作。 1.3负责当班生产效率的提升，产品异常的分析及改进。 1.4负责当班各机台生产运作的监控管理。 1.5负责当班5S及现场纪律管理工作。 1.6负责日夜班的交接工作并做好记录。 1.7负责当班突发性异常问题的处理工作，并向主管汇报。 1.8负责各类表单作业，制度实施标准化。 1.9负责当班工具、设备管理维护工作。 1.10负责当班成本控制之改善工作，并向主管提供改善意见的措施。 1.11协助主管做好本部门之间的协调沟通工作。 1.12上传下达保持同员工良好的沟通。 1.13负责当班注塑机台的生产安排、工艺调试、品质管理和人员安排。 1.14上班后了解上一班的工作情况,有无异常需白班处理的.晚班还有什么未完成的事项. 1.15根据上一班未完成的事项和当班需做的事项,按急缓和试模计划单安排工作. 1.16负责作业员相关生产及安全知识的培训及监管工作安排: 2、上下模： 2.1吊模 2.1.1 模具吊装前必须看清要试模号与试模单上的模号是否两符,禁止有换错模. 2.1.2模具吊装时必须使用吊环，严禁用其他东西当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确，吊环 必须扭紧，深度应大于螺纹直径的1.5倍。 2.1.3吊装过程中人不能位于模具下方，模具推走时模具离地不得超过50公分。 2.1.4模具不能停留在高空 2.2上模 2.2.1将模具吊上机安装时，模具吊到机器中间后才可升起从正中间滑过，模具吊起时不准任何人靠 近。 2.2.2模具安装到注塑机上，紧固力要足够，模具不能错位，如用压板紧固应加垫片，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，使压模力最大，严禁用螺母代替压块压模，以保证模具紧固可靠。 2.2.3上每套模具前后模都必须上3个码仔以上，打码仔必须先打后安全门的码仔再打前安全门的码仔。 2.2.4上螺丝前必须先检查螺丝是否有磨损现象，避免上码仔时用力过大螺丝折断打伤手。 2.2.5打码仔时不能全身站到机台上打码仔，预防螺丝打断或打滑后伤到自己。 2.2.6上下模上好模后必须把锁模安全杆调好。 2.2.7上模具时人不能站在机器上操作，必须站在机台下才可以操作。 2.2.8安装模具热油、热水时铜咀有滑牙的必须更换，不能强行硬敲进去。 2.3下模 2.3.1下模拆热油、热水时必须先将模温机开关关掉，才可拔出快速接头。 2.3.2拆铜咀时不能把模具停留在半空中作业，应放到最低。 2.3.3先把模面清理干净不可有赃物及水份才可喷上防锈油。 2.3.4把卸下来的模具按指定的位置摆放整齐。 2.4拉模 2.4.1用车将模具拉动时模具不能层叠起来，避免滑倒。 2.4.2模具吊到车上一定放平放稳，拉车不能拉得太快预防模具打滑掉下来。。 2.4.3叉车一次不能拉三套模以上。 3、物料 3.1根据试模的进度领班安排去料房将物料领回备用. 3.2加料时要注意不要碰到锁模安全杆、安全门、炮筒、电路线等危险部位。 3.3烤料干燥机有异常时不得私自处理，一定要通知当班组长。 3.4加料时上料要看机器炮台是否有座退动作。 3.5 上料时脚一定看踩的位置是否安全，踩稳了才可以把料倒进去。 3.6 如上下模在对咀时，座台在移动就一定不能上料。 3.7加料之前一定用吸尘器，再用白电油把料斗擦干净才可以加料进去，转颜色或换材料必须认真把料斗清理干净，避免颜色不对、混有其它材料、黑点多等等问题。 3.8加料进料斗前必须先把开关关掉才可以加料进去，加完料后再打开。 4、技术员 4.1负责机台工艺调校，产品质量控制工作。 4.2负责试模模具的异常记录, 模具运水是否通顺? 模具开合模是否顺畅? 水口板是否能顺畅拉开? 水口是否好取? 后模顶针进退是否顺畅? 抽芯绞牙进出是否顺畅? 产品是否好注满? 工艺是否好调? 进胶是否有气纹? 进胶点是否过高? 产品是否好出模? 产品是否好取? 产品是否有困气? 产品是否有披锋? 产品是否有缩水? 产品尺寸是否合格? 产品是否有变形? 夹线是否